[发明专利]快速磨削机在审
申请号: | 202110046031.0 | 申请日: | 2021-01-14 |
公开(公告)号: | CN112536693A | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 王文斌 | 申请(专利权)人: | 沈阳中方砂轮有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B47/12;B24B41/06;B24B51/00;B24B47/14;B24B41/04 |
代理公司: | 沈阳飞扬灵睿知识产权代理事务所(普通合伙) 21255 | 代理人: | 杨乃力 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳市中*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 磨削 | ||
一种快速磨削机,三个砂轮磨削机构位于设备的中上部,呈等腰三角形布置,升降装置位于设备的中下部,夹紧装置位于升降装置的上部,与升降装置连接在一起,进料装置位于设备的前部;所述三个砂轮磨削机构的运行分别由三台电机提供动力,电机通过皮带轮、皮带、轴承座及砂轮轴带动砂轮旋转;夹紧装置由夹具油缸完成工件的夹紧、松开动作,夹具油缸由液压单元控制;升降装置由升降油缸完成上下运动,从而完成快速磨削,升降油缸由液压单元控制;进料装置由步进电机提供动力,步进电机带动转盘旋转。本发明相比普通砂轮机,操作简单,减少了人工的使用,充分解放生产力,降低加工成本,提高了生产效率和加工的一致性;提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及磨削机领域,尤其是一种快速磨削机。
背景技术
目前铸造行业通常采用普通砂轮机或自动研磨机对铸件进行粗磨。普通砂轮机均为单片砂轮磨削工件,并且全部由人工手持工件打磨操作,砂轮大部分裸露在外,极易对操作者造成人身伤害;普通砂轮机磨削工件,需要工人手持工件用砂轮沿合模线打磨,工作效率极低,劳动强度大;人工打磨工件一致性差,废品率高;随着人工成本的上升,制造成本也不断提高。自动研磨机大都采用单片金刚石砂轮沿工件合模线进行打磨,工作效率低。自动研磨机含有自动化设计,制造和维护保养费用高,造成企业初期采购成本和后期维护成本高。
发明内容
本发明针对现有技术的上述缺陷,提供一种操作简单,安全可靠,磨削稳定,高效率、高一致性、低成本的快速磨削机。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
快速磨削机,包括砂轮磨削机构、升降装置、夹紧装置、进料装置,其特征在于:三个砂轮磨削机构、一个升降装置、一个夹紧装置、一个进料装置;三个砂轮磨削机构位于设备的中上部,呈等腰三角形排列,升降装置位于设备的中下部,夹紧装置位于升降装置的上部,与升降装置连接在一起,进料装置位于设备的前部;所述三个砂轮磨削机构的运行分别由三台电机提供动力;升降装置和夹紧装置由液压单元控制;进料装置由步进电机控制。
所述的三个砂轮磨削机构分别有各自金刚石砂轮组,金刚石砂轮组分别安装在三根砂轮轴上,砂轮轴通过电机、皮带轮、皮带、轴承座带动金刚石砂轮组旋转,所述的旋转装置分别由三台电机驱动。
所述的金刚石砂轮组,每组由单片或多片金刚石砂轮组成,每组金刚石砂轮均与工件磨削部位形状相吻合。
所述的升降装置包括升降油缸、移动工作台、导轨和滑块。升降油缸下法兰与设备底座连接,上法兰与移动工作台连接,升降油缸由液压单元控制,实现移动工作台沿导轨上下运动。
所述的移动工作台通过滑块与导轨轨连接。
所述的夹紧装置包括基座、夹具和夹具油缸。基座与移动工作台连接,工件放置于基座上,通过夹具进行夹紧。
所述的夹具油缸上升,夹具夹紧工件,夹具油缸下降,夹具松开工件,夹具油缸由液压单元控制。
所述的进料装置包括转盘和步进电机。步进电机固定在架体上,转盘与步进电机输出轴连接。步进电机带动转盘转动,将工件旋转到夹紧装置的基座上。
所述的移动工作台上下运动过程中,设备侧面装有三个接近开关,分别对应移动工作台起始、减速、磨削结束位置。
本发明的有益技术效果:本发明适用于铸件的粗磨,也可用于其它类似工件的粗磨。本发明巧妙的利用三组金刚石砂轮异形结构特点,使其外轮廓与被磨削工件形状相吻合,从而完成多方位磨削,并利用液压的可靠性、稳定性,在短时间内完成磨削。本发明相比普通砂轮机,操作简单,安全可靠,减少了人工的使用,充分解放生产力,降低加工成本,提高了生产效率和加工的一致性;相比自动研磨机,提高了生产效率,降低了企业的前期采购成本和后期的维护成本。
附图说明
图1是本实施例的主视图;
图2是本实施例的侧视图;
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