[发明专利]一种激光切割薄钢板表面清理方法

说明书

本发明属于金属加工技术领域，尤其是一种激光切割薄钢板表面清理方法，针对熔化及汽化的材料在切割缝下风呈喇叭状扩散分布，在与切割缝的底部边缘接触区域，部分气化的材料受到冷却降温，凝结成小颗粒水滴状堆积在切口边缘问题，现提出以下方案，包括机床平台，所述机床平台的顶部固定安装有主行走机构，且机床平台的内部固定安装有与主行走机构同步的副行走机构。本发明加快切口部位气化材料的流通速度，减少材料小颗粒结晶的产生，且将切割点区域通过上压、下吸的作用，使其切割时更加稳定，在切割过程中步进马达带动管体和打磨机构进行旋转，将下切口表面产生的小颗粒结晶进行有效清除，提高切口的光滑度。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种激光切割薄钢板表面清理方法。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割机一般由切割头、工作台、微机数控柜、冷却器和计算机等部分组成，通过工作台上的行走机构实现切割头的X、Y、Z轴运动，切割工作平台上安放的被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，切割头的内部安装有激光发生器、光束传输组件、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件，切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，完成对工件的激光切割作业。

激光切割薄钢板时,聚焦的激光束通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束，材料很快被加热到熔化与汽化温度，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料从切割缝处吹出，形成材料切割的孔洞，随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割，但是，熔化及汽化的材料在切割缝下风呈喇叭状扩散分布，在与切割缝的底部边缘接触区域，部分气化的材料受到冷却降温，凝结成小颗粒水滴状堆积在切口边缘，其次，对于薄钢板来说，聚集在切割点的喷射气孔经过时，会对切割点表面产生压迫抖动，进而造成局部凹陷，影响切割口的平整性。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具备喷吹装置的薄钢板激光切割设备及其表面清理方法。

本发明提出的一种具备喷吹装置的薄钢板激光切割设备，包括机床平台，所述机床平台的顶部固定安装有主行走机构，且机床平台的内部固定安装有与主行走机构同步的副行走机构，所述主行走机构的侧面固定安装有切割头机构，所述机床平台的一端固定安装有吸尘器，且吸尘器的进口端固定安装有延伸至机床平台内部的吸尘管，所述机床平台的另一端固定安装有相互连通的气泵和储气罐，且储气罐的出口端固定安装有电磁阀，且电磁阀的出口端通过管道与切割头机构连通：

所述切割头机构的外侧固定安装有吹扫机构，且吹扫机构的顶端与电磁阀之间固定安装有进气管，所述副行走机构的侧面固定安装有筒体结构的托举机构，且托举机构与切割头机构位于同一轴心处，所述托举机构的外侧固定安装有多个支撑机构，且托举机构的内部两侧均设置有与吸尘管连通的安装部，所述机床平台的内部顶端固定安装有夹持机构；

所述托举机构的内部中央转动连接有管体，且管体的外侧设置有多个条形槽，所述管体的顶端固定安装有打磨机构，所述托举机构的底端固定安装有安装架，且安装架的内部固定安装有与管体传动连接的步进马达。

优选地，所述吹扫机构包括外壳体和内壳体，且外壳体和内壳体之间设置有多个螺旋状分布的导流鳍板，内壳体的内侧设置有贴合切割头机构喷头内壁的导热腔，吹扫机构还包括设置于底端的内喷吹槽口和外喷吹槽口。

优选地，所述内喷吹槽口和外喷吹槽口之间呈钝角分布，且内喷吹槽口和外喷吹槽口的槽口反向设置。

优选地，所述夹持机构包括两端与机床平台内壁滑动连接的活动架，且活动架的顶端固定安装有夹持座，夹持座的顶端固定安装有多个夹持件，两个活动架的端部之间均通过滚珠螺母螺接有双向螺纹丝杠，且两个双向螺纹丝杠的中间段传动安装有伺服电机。