[发明专利]一种双面复合铝片

权利要求书

1.一种双面复合铝片，其特征在于，包括：铝片本体，分别设置在铝片本体的两个侧面上的防披锋树脂涂层、精准对位树脂层；所述防披锋树脂涂层的厚度为10μm～60μm，硬度为4H～9H；所述精准对位树脂层的涂层厚度40μm-140μm，硬度为2B～H。

2.根据权利要求1所述的一种双面复合铝片，其特征在于，所述防披锋树脂涂层由若干层子涂层组成；相邻的两个子涂层中，靠近铝片本体的子涂层硬度大。

3.根据权利要求1所述的一种双面复合铝片，其特征在于，所述防披锋树脂涂层为涂覆在铝片本体上的防披锋涂料烘干而成，所述防披锋涂料的原料组成：树脂30wt％-50wt％，交联剂10wt％-25wt％，填料0.01wt％～50wt％，消泡剂0.1wt％-2wt％，流平剂0.1wt％-2wt％，余量为溶剂；所述树脂为环氧树脂、聚酯、有机硅树脂、无机硅树脂、杂化树脂中的至少一种；所述交联剂为胺类、酸酐类固化剂、氨基树脂、异氰酸酯中的至少一种；所述消泡剂为有机硅类消泡剂或无硅类消泡剂，所述流平剂为有机硅类流平剂或无硅类流平剂，所述溶剂为沸点高于100℃的溶剂；

所述精准对位树脂层为涂覆在铝片本体上的对位涂料层烘干而成，所述对位涂料的原料组成：稀释剂76.1wt％-80.1wt％，涂层颜料5.3wt％-6.1wt％；所述钙粉3.5wt％-4.2wt％，消泡剂2.8wt％-3.8wt％，络合物4.21wt％-5.0wt％以及流平剂2.6wt％-2.8wt％；稀释剂为乳酸乙酯，涂层颜料为环氧树脂；所述钙粉为碳酸钙，消泡剂为BYK消泡剂，络合物为三氧化硼络合物以及流平剂为BYK流平剂。

4.根据权利要求3所述的一种双面复合铝片，其特征在于，所述溶剂为乙二醇乙醚和/或异佛尔酮，所述填料为碳酸钙、滑石粉、刚玉粉、氧化硅中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的一种双面复合铝片，其特征在于，所述防披锋涂料的制备方法为：在反应容器中加入树脂和溶剂，然后一边搅拌一边加入填料和交联剂得到混合物；往混合物中加入消泡剂和流平剂使其充分混合均匀然后静置消泡得到所需防披锋涂料；

所述对位涂料的制备方法为：环氧树脂，钙粉，三氧化硼络合物，乳酸乙酯，BYK消泡剂，以及BYK流平剂分别放入容器内部，进行充分搅拌，使得物料充分混合在一起，待成为颗粒状涂料；将该颗粒状涂料倒入到三辊研磨机内部进行研磨，待颗粒状涂料的物料融合一起即获得对位涂料。

6.根据权利要求5所述的一种双面复合铝片，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

S1：对铝片本体的表面进行检查，检查是否有披锋或毛刺；若有毛边或毛刺，除去铝片本体上的毛边或毛刺；获得表面平整的铝片本体；

S2：对表面平整的铝片本体进行清洗并烘干，去除铝片本体表面的灰尘、杂质及油渍；

S3：将所述对位涂料通过滚涂方式涂覆于铝片本体表面上；

S4：将涂覆有对位涂料的铝片本体在烘烤温度200摄氏度和烘烤时间为120秒的条件下，即获得对位铝片本体；

S5：利用涂布机将配好的防披锋涂料涂覆于步骤S4处理好的对位铝片本体上；

S6：将涂覆防披锋涂料的对位铝片本体送入烘箱烘干，烘烤温度为200℃±6℃，烘干时间为180s±10s，即获得双面复合铝片。

7.根据权利要求1所述的一种双面复合铝片，其特征在于，所述步骤S4中还包括对对位铝片本体进行检测，所述步骤S6中还包括对双面复合铝片进行检验。