[发明专利]一种智慧能源用多芯柔性电缆及制备方法

说明书

本发明一种智慧能源用多芯柔性电缆及制备方法，包括由内至外依次设置的缆芯、屏蔽层、内护层、加强层和外护层，缆芯包括梅花状骨架和设置于梅花状骨架外部的若干组控制线芯组，梅花状骨架内设置填充件。本发明提供的智慧能源用多芯柔性电缆及制备方法，梅花状骨架将若干控制线芯组隔开，提高了多芯柔性电缆的圆整度，减少了线组间电流传输的损耗；控制线芯组五等分排列，增加多芯柔性电缆在使用过程中结构的稳定性，同时减少线组间的信号衰减及摩擦力，同时梅花状骨架中心填充芯采用加强芯结构，提高了填充的抗拉力和柔软性，延长了电缆的使用寿命，通过屏蔽层确保多芯柔性电缆来回移动时的电气连续性，兼具较好的耐油、耐磨、耐低温等多种功能。

技术领域

本发明属于柔性电缆技术领域，具体涉及一种智慧能源用多芯柔性电缆及制备方法。

背景技术

随着国内自动化的快速发展，对电缆的信号传输的效果及柔软性要求越来越高，不仅对电缆的使用寿命、产品性能有更高的要求，同时对电缆的外观质量也有更高的要求，目前现有的柔性电缆并不能满足市场需求。

因此，有必要设计一种新型的多芯柔性电缆及其生产工艺来解决上述问题。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种智慧能源用多芯柔性电缆及制备方法。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：

一种智慧能源用多芯柔性电缆，包括由内至外依次设置的缆芯、屏蔽层、内护层、加强层和外护层，所述缆芯包括梅花状骨架和设置于梅花状骨架外部的若干组控制线芯组，梅花状骨架内设置填充件。

进一步的，所述填充件包括设置于梅花状骨架内部中心位置的中心填充芯和设置于梅花状骨架内部的五个梅花状叶内的梅花状叶填充，中心填充芯和梅花状叶填充之间不连接。

进一步的，所述控制线芯组共有五组，每组控制线芯组均包括聚酰亚胺膜及包覆于聚酰亚胺膜内部的两个对绞的控制线芯，梅花状骨架的每相邻两个梅花状叶外围之间的间隙中设置一组控制线芯组。

进一步的，所述控制线芯包括线芯导体和包覆于线芯导体外部的绝缘层，所述线芯导体为采用若干根超五类镀锡铜丝绞合而成的绞合导体，所述绝缘层的厚度为0.3-1.0mm。

进一步的，每组控制线芯组的两个对绞的控制线芯的对绞节距为60-80mm。

进一步的，所述屏蔽层包括设置于缆芯外部的双边展翅铝箔层和设置于双边展翅铝箔层外部的镀锡铜丝编织层，所述双边展翅铝箔层与镀锡铜丝编织层之间设置若干组镀锡引流线，镀锡引流线与双边展翅铝箔层的金属带金属面相接触。

进一步的，所述双边展翅铝箔层采用厚度0.045-0.05mm、宽度20-25mm的金属带制成，金属带的搭盖率25-30％，完全覆盖控制线芯组。

进一步的，所述镀锡引流线共有五组且呈五等分均匀分布于双边展翅铝箔层与镀锡铜丝编织层之间，镀锡引流线采用若干根镀锡铜丝绞合而成，绞合节距为18-22mm。

进一步的，所述镀锡铜丝编织层与镀锡引流线相接触的编织角为40-50°，编织密度不小于85％。

进一步的，所述加强层为采用高强度卡夫拉纤维编织而成的编织层，编织角度为40-50°，编织密度50-55％。

进一步的，所述外护层采用丁腈聚氯乙烯材料制成，厚度1.5-2.4mm。

本发明公开了一种智慧能源用多芯柔性电缆的制备方法，包括以下步骤：

S1：制作控制线芯和梅花状骨架，控制线芯的导体采用超五类镀锡铜丝绞合股线而成；

S2：在控制线芯的导体外挤出绝缘层，挤出方式采用挤压式；