[发明专利]一种伺服系统控制的无刷直流电机

说明书

本发明公开了一种伺服系统控制的无刷直流电机，其结构包括螺栓孔、固定环、盖板、壳体，螺栓孔与盖板为一体化结构，固定环外环嵌固连接于盖板内环；壳体由内框、转轴、永磁体、安装组件组成，转轴与永磁体为一体化结构，安装组件位于永磁体下方，在电机工作过程中产生震动促使控制杆在滑轨处上下滑动，在滑动过程中利用下压管向下顶对除锈装置内的收缩层施加压力，在收缩层下压的同时会对放置槽进行挤压，促使内侧的除锈液通过挤压流入移动装置处，而后从连通管喷射出流经衔接板喷洒到海绵层上，将海绵层表面浸湿，同时收缩层对放置槽挤压伸缩时，在固定螺丝的表面进行擦拭，避免在潮湿情况下螺丝生锈。

技术领域

本发明属于伺服系统领域，更具体地说，尤其是涉及到一种伺服系统控制的无刷直流电机。

背景技术

伺服系统又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的控制系统，无刷直流电机由永磁体转子、多级绕组定子、位置传感器等组成，通过壳体底端平面上设有的安装通孔，在使用时将支架顶端与通孔相连接固定于指定设备上。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当应用于相对潮湿地区且露天安装时，支架水平放置于底端，连接处通过螺丝将其固定，受潮湿影响其固定端面的螺丝连接处容易生锈，而在电机工作过程中过程中震动会将表面铁锈震落，促使连接端面产生细小的间隙，致使固定效果不佳同时潮湿情况下水汽会从缝隙中流入壳体内部，造成内部损坏。

因此需要提出一种伺服系统控制的无刷直流电机。

发明内容

为了解决上述技术的问题。

本发明一种伺服系统控制的无刷直流电机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括螺栓孔、固定环、盖板、壳体，所述螺栓孔与盖板为一体化结构，所述固定环外环嵌固连接于盖板内环，所述盖板活动卡合于壳体前方端面，所述固定环位于壳体前端中心；所述壳体由内框、转轴、永磁体、安装组件组成，所述转轴与永磁体为一体化结构，所述永磁体活动卡合于内框内侧，所述安装组件活动卡合于内框内侧下方中部，所述安装组件位于永磁体下方。

其中，所述安装组件由滑轨、控制杆、除锈装置、安装孔、下压管组成，所述滑轨设于除锈装置正上方，所述控制杆末端活动卡合于滑轨内侧，所述安装孔位于除锈装置侧方，所述下压管竖直连接于除锈装置上方位置，所述下压管与控制杆为一体化结构，所述除锈装置竖直安装贴合于安装孔外侧，呈对称分布。

其中，所述除锈装置由接触板、放置槽、移动装置、收缩层组成，所述接触板活动卡合于收缩层正上方，所述放置槽水平连接于收缩层之间，所述移动装置左端铆合连接于放置槽后侧，所述收缩层设有多层包裹于放置槽上下两端，具有一定的伸缩力。

其中，所述移动装置由第二固定环、连通管、衔接板、海绵层组成，所述第二固定环铆合连接于衔接板上下两端，所述连通管活动卡合于衔接板左侧，所述海绵层位于衔接板右侧端面，所述衔接板与连通管右端相连接，且内侧端面为镂空状。

其中，所述连通管由内槽、后板、喷出板组成，所述内槽左侧嵌固连接于后板右侧端面，所述喷出板与内槽为一体化结构，所述喷出板位于后板右侧，所述内槽从左向右不断聚拢，其内槽内部端口不断缩小。

其中，所述喷出板由圆环管、梯形管、扩散口、连接板组成，所述圆环管外环嵌固连接于梯形管上端内侧，所述梯形管嵌固连接于连接板上方，所述圆环管位于连接板上方，所述扩散口设有四个安装于连接板内侧，且从下往上扩散。

其中，所述圆环管由喷设板、外接板、相接环组成，所述喷设板活动卡合于相接环内侧左右两侧，所述外接板嵌固连接于相接环外侧，所述外接板位于喷设板外侧，所述喷设板呈半圆状对称分布，且上方分布有细小的孔洞。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：