[发明专利]用于在工件中制造螺纹通孔的方法

说明书

本发明涉及一种用于借助于螺纹制造工具(23)在工件(9)中制造螺纹通孔(13)的方法，该方法具有攻丝行程(G)，在该攻丝行程中螺纹制造工具(23)被驱动进入预钻孔的工件通孔(24)中，从而在工件通孔(24)中形成内螺纹(28)，所述方法还具有逆向行程(R)，在该逆向行程中螺纹制造工具(23)在转动方向反向的情况下从在通孔(24)中形成的内螺纹(28)中导出。根据本发明，为了避免在通孔(24)的背离工具的孔口(25)中形成切口(17)，所述方法具有扩孔行程(A)，在该扩孔行程中在通孔(24)的背离工具的孔口(25)中制造沉凹部(19)。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前述部分所述的用于在工件中制造螺纹通孔的方法、一种根据权利要求7的前述部分所述的螺纹制造工具/刀具以及一种根据权利要求10的前序部分所述的工件、特别是连杆。

背景技术

由文献DE 44 33 252 A1已知一种往复活塞式内燃机的连杆，该连杆具有一个小直径的连杆孔和一个大直径的连杆孔，这些连杆孔通过连杆柄相互连接。往复活塞式内燃机的活塞的活塞销可以支承在小直径的连杆孔中，而曲轴的曲柄销可以支承在大直径的连杆孔中。横截面减小的连杆柄在倾斜放置的、加宽的连杆侧面处过渡到大直径的连杆孔中。该大直径的连杆孔设计为可分开的，而且具有轴承盖，该轴承盖能通过螺栓安装在连杆基体上。相应的螺栓穿过轴承盖并与连杆基体的螺纹通孔螺纹接合。

在文献DE 44 33 252 A1中，相应的螺纹通孔的背离轴承盖的孔口位于倾斜放置的连杆侧面中。相应地，在两个轴向彼此间隔开的孔边缘端点位置(Bohrungsrand-Scheitelstelle)之间，背离轴承盖的孔边缘在倾斜位置中椭圆形地延伸，使得螺纹通孔的内螺纹横向于孔轴线部分地在侧面向外暴露。因此，内螺纹的螺纹线在背离轴承盖的孔边缘处直接过渡到倾斜放置的连杆侧面中，从而形成切口。

由文献DE 39 39 795 A1已知一种用于制造螺纹孔的方法。由文献DE 2017 007419 A1已知一种用于制造螺纹孔的方法。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于在工件中、特别是在连杆中制造螺纹通孔的方法，在该方法中与现有技术相比由于切口效应而防止了工件稳定性的降低。

所述目的通过权利要求1、7或10的特征实现。本发明的优选的改进方案在从属权利要求中公开。

本发明基于一种用于借助于螺纹制造工具在工件通孔中制造内螺纹的方法。该方法具有攻丝行程，在该攻丝行程中螺纹制造工具以螺纹制造进给和与该螺纹制造进给同步的螺纹制造转速被驱动进入该工件通孔中，从而在工件通孔中形成内螺纹。该方法还具有逆向行程，在该逆向行程中螺纹制造工具在转动方向反向的情况下通过反向转动的逆向行程路径以逆向进给和与该逆向进给同步的逆向转速从在工件通孔中形成的内螺纹中导出。

根据权利要求1的特征部分，以如下方式避免在通孔的背离工具的孔口中形成切口：即，所述方法还具有扩孔行程，在该扩孔行程中螺纹制造工具以扩孔进给以及扩孔转速在背离工具的孔口处制造具有无螺纹的、特别是表面光滑的内周部的沉凹部/沉割部。

以这种方式保证了，内螺纹的螺纹线不再——在形成切口的情况下——在背离工具的孔边缘处直接过渡到背离工具的工件侧中。

在技术实践中，工件通孔的内螺纹可以具有径向靠外的螺纹牙底，该螺纹牙底位于螺纹外径上。形成在背离工具的孔口上的沉凹部的内周部可以是漏斗状的或优选是圆柱形。在圆柱形的沉凹部中，沉凹部直径可以相当于螺纹外径。

在简单的工具控制方面优选的是，在扩孔行程、攻丝行程和/或逆向行程中，螺纹制造工具不以围绕孔轴线的圆周运动进行运行，而是螺纹制造工具围绕孔轴线同轴地转动。