[发明专利]一种玻璃钢踏步板的生产工艺

说明书

本发明提供了一种玻璃钢踏步板的生产工艺，包括如下步骤：S10制备获得树脂混合料；S20根据铺纱规则在模具内铺设第一层纱层；S30将树脂混合料的45～50％倒入模具内，用刮板将模具的模块上面的树脂混合料刮入模具内，流平后进行剩余纱层的铺设；以及S40依次经测量高度、修面、固化、脱模以及处理，获得玻璃钢踏步板。本发明的一种玻璃钢踏步板的生产工艺，模具由设置在模具本体上的高模块以及低模块组成，防滑部通过在低模块的顶部铺设玻纤布直接一体成型，极大地提高了玻璃钢踏步板的生产效率，避免了分体成型产生的玻璃钢格栅与角铁连接强度低而引起的界面开裂分层问题。

技术领域

本发明涉及格栅技术领域，具体涉及一种玻璃钢踏步板的生产工艺。

背景技术

格栅是一种常用的楼梯或平台踏步板的替代材料，现有技术中有采用玻璃钢格栅作为踏步板的。踏步板包括格栅本体以及防滑部，目前，玻璃钢踏步板加工工艺是先制作玻璃钢格栅和角铁(拉挤型材、手糊制品)，然后使用铣床将玻璃钢格栅铣成需要的形状，后使用树脂混合料将两者角铁与铣后的玻璃钢格栅粘结一起形成防滑部。这样操作时间周期长，生产效率低，玻璃钢格栅和角铁的连接强度低，界面容易开裂分层。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种玻璃钢踏步板的生产工艺，模具由设置在模具本体上的高模块以及低模块组成，防滑部通过在低模块的顶部铺设玻纤布直接一体成型，极大地提高了玻璃钢踏步板的生产效率，避免了分体成型产生的玻璃钢格栅与角铁连接强度低而引起的界面开裂分层问题。

为了实现以上目的，本发明采取的一种技术方案是：

一种玻璃钢踏步板的生产工艺，包括如下步骤：S10按比例将混合树脂、填料、交联剂、促进剂、色糊、固化剂以及其它助剂混合制备获得树脂混合料；S20根据铺纱规则在模具内铺设第一层纱层；S30将树脂混合料的45～50％倒入模具内，用刮板将模具的模块上面的树脂混合料刮入模具内，流平后进行剩余纱层的铺设，在铺纱的过程中，若铺纱高度与低模块的高度相同时，低模块不需要铺纱，继续铺纱至铺纱高度与高模块的高度相等，形成踏步板本体，后使用玻纤布铺设在低模块的顶部，并施压，形成踏步板防滑部；以及S40依次经测量高度、修面、固化、脱模以及处理，获得玻璃钢踏步板；其中，模具由模具本体以及设置在模具本体上的高模块与低模块组成，在相邻的低模块与低模块、低模块与高模块、高模块与高模块之间的间隙铺设玻纤纱，低模块成行或成列排布，低模块的高度小于高模块的高度。

进一步地，低模块与高模块阵列排布在模具本体上，低模块至少一行或至少一列。