[发明专利]大口径管子煨管装置

说明书

本发明涉及大口径管子煨管装置，其包括导轨、煨管车，两导轨设置于地面上，煨管车的底轮设置于导轨上，所述煨管车包括底板、固定板、第一丝杠、滑块、驱动组件，固定板后部设有两个第一丝杠，滑块设置于第一丝杠上，两个第一丝杠与滑块通过螺纹设置，底板底部设有驱动组件。本发明通过第一丝杠带动滑块的移动来带动直管前端向上撅起，其适用于大口径直管的弯曲变形。当煨管车后移时，第三齿轮脱离第一齿轮，煨管车后移对第一电机不造成影响。

技术领域

本发明涉及管子配件装置技术领域，具体涉及大口径管子煨管装置。

背景技术

现有的弯管装置多适用于小口径管子，不适用于对大口径管子进行煨管。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供大口径管子煨管装置。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

大口径管子煨管装置，煨管装置位于地面上，其特征在于，其包括导轨、煨管车，两导轨设置于地面上，煨管车的底轮设置于导轨上，导轨的外侧设有齿条，所述煨管车包括底板、固定板、第一丝杠、滑块、驱动组件，底板上方设有固定板，固定板后部设有两个第一丝杠，两个第一丝杠并排设置，第一丝杠与底板垂直设置，滑块设置于第一丝杠上，两个第一丝杠与滑块通过螺纹设置，滑块后部设有挂钩，底板底部设有驱动组件，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮位于两个第一丝杠底部，第一齿轮、第二齿轮啮合，第三齿轮由第一电机驱动，第四齿轮由第二电机驱动，第四齿轮与第二齿轮啮合，底板两侧设有第五齿轮，第五齿轮与导轨两侧的齿条啮合，其中一个第五齿轮由第三电机驱动；

第一电机采用伺服电机，第一电机的输出轴连接花键，花键贯穿第三齿轮，花键底端与底托通过轴承连接，第三齿轮下方设有下板，第三齿轮上方设有上板，上板、下板两侧设有第一支架，第一支架顶端连接杠杆前端，杠杆中部铰接第二支架顶端，第二支架底端固定于底板上；当杠杆后端被上抬时，杠杆前端向下翻转，上板向下压第三齿轮，第三齿轮脱离第一齿轮；当杠杆后端被下压时，杠杆前端向上翻转，下板向上抬第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合。

优选为，煨管车后部的地面上设有固定卡框，固定卡框，固定卡框包括龙门架、压杆，压杆两端设有滑套，滑套套在龙门架的两侧柱上，压杆上方设有第二丝杠，第二丝杠的丝杠座设置于龙门架上方的顶架上。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过第一丝杠带动滑块的移动来带动直管前端向上撅起，其适用于大口径直管的弯曲变形。

（2）本发明所述煨管车在直管的推动下可前行，在第一电机的驱动下带动滑块向上移动，对管子弯曲，通过第一电机的角度驱动来调节滑块的上移高度；在第二电机的驱动下，可实现煨管车的后移。

（3）第一电机的输出轴连接花键，花键贯穿第三齿轮，花键底端与底托通过轴承连接，第三齿轮下方设有下板，第三齿轮上方设有上板，上板、下板两侧设有第一支架，第一支架顶端连接杠杆前端，杠杆中部铰接第二支架顶端，第二支架底端固定于底板上；当煨管车后移时，第三齿轮脱离第一齿轮，煨管车后移对第一电机不造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述大口径管子煨管装置的主视图；

图2为本发明所述大口径管子煨管装置的右视图；

图3为本发明所述大口径管子煨管装置的左视图；

图4为本发明所述驱动组件的结构示意图；

图5为本发明所述第三齿轮与第一电机、第四齿轮与第二电机的剖视图；

图6为本发明所述固定卡框的结构示意图；