[发明专利]制造组件的方法、零件组、燃料喷射泵及制造其的方法

说明书

一种组件，包括含有第一组件部分(551‑553、555)的壳体(501‑503、505)和含有第二组件部分(631‑633、635)的盖(601‑603、605)。所述第一组件部分和第二组件部分中的一个包括：(i)小直径内周壁、大直径内周壁和内台阶部；或(ii)大直径外周壁、小直径外周壁和外台阶部。一种用于制造组件的方法包括通过压装而配合所述壳体和盖以形成在轴向方向上开放的周向间隙(791‑793、795)的压装步骤、和在周向间隙处焊接壳体和盖的焊接步骤。

技术领域

本公开涉及一种用于制造组件的方法、一种零件组、一种用于制造燃料喷射泵的方法、和燃料喷射泵。

背景技术

已经知道，构成组件的多个部件通过压装(press-fitting)和焊接而彼此连接。

JP 2018-178969A中公开的高压燃料供应泵包括限定燃料通道的功能部件和泵体。燃料通道在泵体的外表面处开口。功能部件插入到燃料通道中并且在压装部和焊接部中连接到泵体。所述压装部通过将所述功能部件的外圆周部分压装到所述燃料通道的内圆周部分中而形成在所述泵体中。所述焊接部设置在所述压装部的更靠近所述泵体的外表面的一侧。

发明内容

如JP 2018-178969A的图2和作为图2的放大图的图4与图5所示，将排放接头和排放插塞在压装部中压装到彼此，并在焊接部彼此焊接在一起。在所述压装部与所述焊接部之间限定封闭空间。因此，在焊接中产生的烟气可能不被释放到大气中并产生气孔，这降低了焊接质量。烟气是包括微小颗粒和在焊接中蒸发的气体的烟雾。气孔是通过捕获烟气而在焊接部中产生的中空区域或孔。

在焊接中释放烟气的问题不限于功能元件，例如在JP 2018-178069A中公开的高压燃料供应泵的排放接头和排放插塞。也就是说，包括通过压装步骤和焊接步骤连接的壳体和盖的一般组件具有防止在焊接中由烟气产生的气孔的问题。

鉴于此问题，本公开的目的是提供一种用于制造可以改善壳体与盖之间的焊接质量的组件的方法和一种用于该方法的零件组。

具体地，本公开的目的是提供一种使用用于制造所述组件的方法制造燃料喷射泵的方法和构造具有包括所述零件组的部件的燃料喷射泵。

根据本公开的第一方面，一种用于制造组件的方法，其包括将所述壳体和所述盖彼此配合的压装步骤和焊接所述壳体和所述盖的焊接步骤。所述壳体包括形成为筒形并具有开口端的第一组件部分。所述盖包括形成为筒形并具有开口端的第二组件部分。

在压装步骤期间，所述壳体和所述盖在配合部中被压装在一起，所述配合部是第一组件部分和第二组件部分的轴向方向上的部分范围。在所述焊接步骤期间，所述壳体和所述盖在焊接部中被彼此焊接，所述焊接部是在所述第一组件部分和所述第二组件部分的轴向方向上的与所述配合部相邻的部分范围。

所述第一组件部分和所述第二组件部分中的一个包括：(i)小直径内周壁、大直径内周壁和连接在所述小直径内周壁与所述大直径内周壁之间的内台阶部；或(ii)大直径外周壁、小直径外周壁和连接在所述大直径外周壁与所述小直径外周壁之间的外台阶部。

在所述压装步骤之后，在轴向方向上开放的周向间隙被限定：(i)在所述第一组件部分和所述第二组件部分中的所述一个的大直径内周壁与所述第一组件部分和所述第二组件部分中的所述另一个的外周壁之间；或(ii)在所述第一组件部分和所述第二组件部分中的所述一个的小直径外周壁与所述第一组件部分和所述第二组件部分中的所述另一个的内周壁之间。所述周向间隙是开放的并不限于周向间隙对大气开放。所述周向间隙可向对于烟气量而言足够宽的内部空间开放。所述第一组件部分和所述第二组件部分在所述周向间隙处被彼此焊接。

在本公开的第一方面的用于制造组件的方法中，由设置在所述第一组件部分和所述第二组件部分中的一个中的内台阶部或外台阶部限定的周向间隙被焊接。在焊接中在周向间隙中产生的烟气通过周向间隙的开口端排放出周向间隙。结果，限制了气孔的产生并且提高了焊接质量。