[发明专利]一种制取低碳烯烃的催化转化方法

说明书

本公开涉及一种制取低碳烯烃的催化转化方法。本公开不仅可以采用富含烯烃的原料制取乙烯和丙烯，并且还可以采用重油，扩大了原料范围，提高了重油利用率，提升了了乙烯和丙烯的产率和选择性；并且将第一含烯烃物流和第二含烯烃物流继续反应能够进一步扩大生产乙烯和丙烯原料的多元化，有利于使用有限的原料制取更多的乙烯和丙烯；同时本公开通过将催化反应后失活的第一待生催化剂和第二待生催化剂进行再生处理后返回转化反应器中，实现了催化剂的循环利用，降低成本。

技术领域

本公开涉及石油炼制及石油化工加工过程，具体地，涉及一种制取低碳烯烃的催化转化方法。

背景技术

作为国民经济中关联和带动性较强的产业部门之一的石油化工行业，为各行业提供了大量化工原料。其中，丙烯与乙烯已经成为石油化工行业最为基础和重要的两大原料。

虽然目前石油化工行业的各种化工原料的制备工艺也获得了显著发展，轻质烯烃的生产能力增长较快，然而伴随着社会经济的发展，油田开采量也不断增加，常规原油可供产量却日趋减少，原油品质也逐渐趋于劣质化、重质化。因此我国目前仍不能满足国内市场对轻质烯烃的需求。

作为最重要的基础化工原料，乙烯原料具有大量的大宗下游产品，比较常见的产品有：主聚乙烯、环氧乙烷、乙二醇、聚氯乙烯、苯乙烯、醋酸乙烯等。丙烯也是重要的有机化工原料，其主要用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。乙烯和丙烯被用于生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品等，作为重要的化工中间物需求日益增长。

针对目前行业的发展规模，传统生产工艺大多采用蒸汽裂解制乙烯、丙烯，这种典型工艺需要大量的轻烃以及石脑油等化工轻烃，而国内原油偏重，化工轻油不足以满足制乙烯、丙烯原料的需求。

为了能够在满足石油化工行业需求的基础上，兼顾企业提质增效的目标，本领域目前发展利用炼厂流程中的高碳烯烃来裂解制乙烯、丙烯的工艺路线。例如，专利CN101092323A公开了一种采用低碳烯烃混合物(C4-C8混合物)为原料，在400-600℃、0.3-1.1KPa的反应条件下进行催化裂化反应，再将产物中的分离出C4馏分，并将C4馏分继续通入反应器进行回炼来制备乙烯和丙烯。该方法能够达到提高烯烃转化率的目的，但反应选择性较低，且乙烯/丙烯也比较小，且存在C4馏分分离能耗过大等问题。CN101239878A中公开了一种采用四个碳原子及以上的烯烃组成富烯烃混合物为原料，在反应温度400-680℃，反应压力为-0.09-1.0MPa，重量空速为0.1～50小时-1的条件下进行反应，产物乙烯/丙烯较低，低于0.41，随着温度升高乙烯/丙烯增加，虽然能够在一定程度上提高双烯收率，但是其乙烯选择性较低，无法大量生产乙烯满足市场需求。

发明内容

本公开的目的在于提供一种制取低碳烯烃的催化转化方法。该催化转化方法可以同时提高乙烯和丙烯的产率和选择性。

为了实现上述目的，本公开提供了一种制取低碳烯烃的催化转化方法，该方法包括如下步骤：

在第一催化转化反应条件下，将富含烯烃的原料与温度在650℃以上的第一催化转化催化剂在第一催化转化反应器中接触反应，得到第一反应物流和第一待生催化剂；所述富含烯烃的原料中含有50重量％以上的烯烃；

在第二催化转化反应条件下，使重油与温度在650℃以上的第二催化转化催化剂在第二催化转化反应器中接触反应，得到第二反应物流和第二待生催化剂；

使所述第一反应物流进入第一分离系统分离出乙烯、丙烯、丁烯和第一含烯烃物流，使所述第二反应物流进入第二分离系统分离出乙烯、丙烯、丁烯、第二含烯烃物流和催化蜡油，使所述第一含烯烃物流和所述第二含烯烃物流返回所述第一催化转化反应器中继续反应；其中，所述第一含烯烃物流和所述第二含烯烃物流分别包含C5以上烯烃；