[发明专利]一种利用改性凹土处理磺化废硫酸中有机物的方法

说明书

本发明涉及一种利用改性凹土处理磺化废硫酸中有机物的方法，它包括以下步骤：取凹土原料，进行研磨；先进行酸洗，再水洗，将水洗后分离出的凹土颗粒置于氯化钠溶液中，再将分离出的凹土颗粒置于十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠的饱和溶液中进行浸润，待固液分离后，再进行煅烧，得到改性凹土颗粒；将改性的凹土颗粒再进行磨碎，制作改性凹土材料；将其与待处理的含有机物的磺化机废硫酸充分混合，分离出固体废物和硫酸。本发明利用改性凹土材料的吸附与分离，可有效去除磺化废硫酸中的有机物，通过多次稳定的处理，可达到90%以上的吸附去除效率，减少了磺化废硫酸中有机物的残留量，处理后的硫酸可以降级使用或作为生产副产品的原料。

技术领域

本发明属于危险废物处理再生利用领域，具体涉及一种利用改性凹土处理磺化废硫酸中有机物的方法。

背景技术

随着我国化学工业的快速发展，工业废酸产生量快速增长，据统计，我国每年的废酸产生量已达1亿吨，其中有机废硫酸是毒性相对较大、环境风险突出的一种。有机废硫酸主要产生于染料、农药和石油炼制等行业，每年产生量达1000万吨，主要有害成分包括硝基类、苯类、有机磷类以及烷基化油等，浓度介于1%~5%，难以降解，具有不同程度的毒性和臭味。

由于磺化反应为强放热反应，同时硫酸作为强氧化剂，在磺化过程中会生成大量深色副产物，导致废硫酸呈棕黑色，且具有很高COD值。磺化废硫酸若直接排放，不仅浪费了大量的资源，而且对生态环境易造成严重危害。国内外对磺化废硫酸采用各种方法进行净化，经净化后的废硫酸可用于对浓度要求不高的工艺，或经进一步浓缩至更高浓度后循环使用。

目前，我国有机废硫酸处理技术主要有吸附法、萃取法、氧化法。吸附法因其能够选择性地富集某些化合物而广受应用，常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂和其他吸附材料。其中活性炭吸附法应用较早，来源广泛且耐酸性强，对难降解的有机物吸附性强，但活性炭再生温度高、能耗大、炭烧蚀损失大、设备材质要求较高，限制了其在工业上的大量应用。大孔吸附树脂具有较大的比表面积，耐酸性好，对酸性废水及废酸具有良好的处理效果，但需选择合适的再生剂进行树脂再生，再生成本高，同时再生产生的废液若得不到妥善处置易对环境造成二次污染。

综上所述，目前针对磺化废硫酸中有机物的去除技术仍存在着处理手段少、处理成本高、推广应用性差等诸多问题，因此提供一种成本低、吸附效率高、易于操作的处理方法，将具有较好的应用前景。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种成本低、去除率高、易于操作的处理磺化废硫酸中有机物的方法。

本发明的技术方案如下：

一种利用改性凹土处理磺化废硫酸中有机物的方法，它包括以下步骤：

（1）将凹土原料磨碎后制成≧300目的颗粒；

（2）将磨碎后的凹土颗粒先进行酸洗，再水洗至pH至6.5~7.5，将水洗后分离出的凹土颗粒置于氯化钠溶液中，在90~110℃的条件下水平振荡3h~5h；再将分离出的凹土颗粒置于十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠的饱和溶液中进行浸润，待固液分离后，再进行煅烧，得到改性凹土颗粒；

（3）将改性凹土颗粒再次进行磨碎，制作成粒径大小为90~110μm的改性凹土材料；

（4）将步骤（3）中制作好的改性凹土材料与待处理的含有机物的磺化废硫酸按固液比为1:90~110进行充分混合，搅拌1h以上，固液分离得到固体废物和硫酸；

（5）将分离出的硫酸重复步骤（4）操作3次以上。

对于本发明而言，凹土原料在处理磺化废硫酸中有机物之前，需要进行磨碎和改性处理。在步骤（1）中，将凹土原料进行预处理，采用自动研磨仪进行研磨，制成不小于300目的颗粒，以分散内部的其他成分，并增加凹土的比表面积和吸附位点。