[发明专利]一种适用于高压多尘环境的机械振打器的密封结构

说明书

本申请提供一种适用于高压多尘环境的机械振打器的密封结构，属于机械设备领域。其导向管、凸面法兰依次固定套接于导筒上，导筒固定套接于套管上，且导筒和套管的同一端的连接处具有连接筒；撞击杆的一端可移动地穿进导向管的内腔、套管的内腔中；连接筒套接于撞击杆上，且连接筒的横截面由活塞杆向撞击杆的方向呈阶梯形；密封组件套接于连接筒上；套管套接于活塞上，且活塞的一端与撞击杆的一端抵接，另一端可移动地延伸出套管，并处于导筒的内腔中；活塞杆的一端固定于活塞靠近撞击杆的端部内，另一端依次穿出活塞、导筒；弹簧套接于活塞以及活塞杆上。该装置能够提高机械振打器的密封性能，使其能够在高压多尘下正常工作。

技术领域

本申请涉及机械设备领域，尤其涉及一种适用于高压多尘环境的机械振打器的密封结构。

背景技术

振打器也称防闭塞装置，可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。振打器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。机械振打器振打力大，清灰干净彻底，且控制简单、准确，特别是使用寿命长，可在高压、多尘介质的环境中使用。由于在高压、多尘的环境下使用，工作时产生的高压气体使活塞导筒内的活塞处密封元件承受了很大压力，不利于密封。同时，由于工作环境中存在大量灰尘，部分灰尘会通过机械振打器不同部件间的缝隙进入到活塞导筒内部，这样会加剧活塞在往复运动中的磨损，进而导致失效。

发明内容

本申请的目的之一在于提供一种适用于高压多尘环境的机械振打器的密封结构，旨在改善现有的机械振打器的密封性能较差的问题。

本申请的技术方案是：

一种适用于高压多尘环境的机械振打器的密封结构，包括导向管、凸面法兰、导筒、套管、撞击杆、密封组件、活塞、活塞杆以及弹簧；所述导向管、所述凸面法兰依次固定套接于所述导筒上，所述导筒固定套接于所述套管上，且所述导筒和所述套管的同一端的连接处具有连接筒；所述撞击杆的一端可移动地穿进所述导向管的内腔、所述套管的内腔中；所述连接筒套接于所述撞击杆上，且所述连接筒的横截面由活塞杆向撞击杆的方向呈阶梯形；所述密封组件套接于所述连接筒上；所述套管套接于所述活塞上，且所述活塞的一端与所述撞击杆的一端抵接，另一端可移动地延伸出所述套管，并处于所述导筒的内腔中；所述活塞杆的一端固定于所述活塞靠近所述撞击杆的端部内，另一端依次穿出所述活塞、所述导筒；所述弹簧套接于所述活塞以及所述活塞杆上，且处于由所述活塞、所述活塞杆以及所述导筒共同构成的空腔内。

作为本申请的一种技术方案，所述密封组件依次包括压盖、第一密封压环以及多个相邻的第一密封圈；所述压盖、所述第一密封压环以及所述第一密封圈由所述撞击杆向所述活塞的方向依次套接于所述连接筒的外壁上。

作为本申请的一种技术方案，作为本申请的一种技术方案，所述活塞靠近所述撞击杆的外周壁上开设有第一环形槽，所述第一环形槽上套接有Y型密封圈，所述Y型密封圈的唇口朝向所述撞击杆。

作为本申请的一种技术方案，所述活塞的周壁上开设有多个依次间隔地环形限位槽，每个所述环形限位槽上均套接有活塞环。

作为本申请的一种技术方案，所述活塞与所述活塞杆相接触的内周壁上间隔地开设有两个第二环形槽，其中一个所述第二环形槽上套接有衬圈，另一个所述第二环形槽上套接有导环，所述衬圈和所述导环分别套接于所述活塞杆上。

作为本申请的一种技术方案，所述导筒与所述活塞杆相接触的内周壁上间隔地开设有四个第三环形限位槽，其中两个所述第三环形限位槽上套接有衬圈，另两个所述第三环形限位槽上套接有导环，且所述衬圈处于两个所述导环之间，所述衬圈和所述导环均套接于所述活塞杆上。

作为本申请的一种技术方案，所述导筒远离所述活塞的一端的内周壁上间隔地开设有多个相邻接的凹槽，多个所述凹槽中由所述撞击杆向所述活塞杆的方向依次套接有第二密封圈、第二密封压环以及压紧螺母，所述第二密封圈、所述第二密封环以及所述压紧螺母依次套接于所述活塞杆上。