[发明专利]预制加气混凝土整墙板的结构及安装方法在审
申请号: | 202110026857.0 | 申请日: | 2021-01-09 |
公开(公告)号: | CN112854521A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 田庆丰;田晓春 | 申请(专利权)人: | 江阴天孚新型墙体材料有限公司 |
主分类号: | E04B2/00 | 分类号: | E04B2/00;E04B1/86;E04C2/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 混凝土 整墙板 结构 安装 方法 | ||
1.一种预制加气混凝土整墙板的结构,其特征在于:包括墙板本体(1),所述墙板本体(1)内设有隔音介质(12)、穿线管(3)和钢筋网格(2),所述墙板本体(1)四周均延伸设有加强筋(4)。
2.一种预制加气混凝土整墙板的安装方法,其特征在于:包括权利要求书1所述的预制加气混凝土整墙板的结构,其安装步骤如下:
S1、预浇:预先浇注出墙板本体(1);
S2、钻孔:在承重墙板本体(1)的位置通过钻孔机钻出若干个插接孔(5);
S3、吊装:通过起重机将预制好的墙板本体(1)吊运至安装位置,墙板本体(1)上的加强筋(4)插入预先钻好的插接孔(5)中;
S4、搭建模框:在墙板本体(1)安装位置的周围搭建浇注模框,浇注模框的顶部开口,从浇注模框的顶部浇入混凝土,混凝土凝固后形成连接框(6);
S5、拆建模框:将浇注模框拆除,在已经成型的连接框(6)的顶部通过钻孔机钻出插接孔(5),然后重复上述S3-S4的操作过程;吊装墙板本体(1)时,墙板本体(1)外侧的加强筋(4)穿设至用于承重的连接框(6)上的插接孔(5)内。
3.一种预制加气混凝土整墙板的安装方法,其特征在于:包括权利要求书1所述的预制加气混凝土整墙板的结构,其安装步骤如下:
S1、预浇:预先浇注出墙板本体(1),墙板本体(1)的一侧留有凹槽(7);
S2、浇注:首先在用于承重加气混凝土墙板本体(1)的位置浇注出呈“凹”字型的承重框(11),承重框(11)相对的两内侧壁上浇注时留有竖向的插接槽(8),承重框(11)内腔的底壁上浇注时留有用于插入凹槽(7)的凸条(9);
S3、钻孔并吊装:在承重框(11)内腔的底壁上通过钻孔机钻出若干个定位孔(10),然后通过起动机将预制好的墙板本体(1)吊运至承重框(11)的上方,墙板本体(1)沿着插接槽(8)竖向插入承重框(11)内,墙板本体(1)外侧的加强筋(4)插入定位孔(10)中,承重框(11)上的凸条(9)插入加气混凝土墙板本体(1)底部的凹槽(7)中;
S4、填补缝隙:在墙板本体(1)和承重框(11)的空隙处,灌入抗渗混凝土;
S5、续建:在已经浇注为一体的承重框(11)和加气混凝土墙板本体(1)的上方继续浇注新的承重框(11),并重复上述S3-S4的操作过程。
4.根据权利要求3所述的预制加气混凝土整墙板的安装工艺,其特征在于:所述S1、S2中凹槽(7)和凸条(9)的纵截面均呈等腰梯形设置。
5.根据权利要求3所述的预制加气混凝土整墙板的安装工艺,其特征在于:所述S1中凹槽(7)平行于墙板本体(1)的长度方向,所述S2中凸条(9)平行于承重框(11)的长度方向。
6.根据权利要求3所述的预制加气混凝土整墙板的安装工艺,其特征在于:所述S3中凹槽(7)和凸条(9)的大小相配。
7.根据权利要求3所述的预制加气混凝土整墙板的安装工艺,其特征在于:所述S3中加强筋(4)插入定位孔(10)之前,对定位孔(10)进行清理。
8.根据权利要求3所述的预制加气混凝土整墙板的安装工艺,其特征在于:所述S3中承重框(11)相对定位孔(10)顶部的位置设置有倒角。
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