[发明专利]一种扒胎机气缸连接件的加工工装

说明书

本发明公开了一种扒胎机气缸连接件的加工工装，涉及一种气缸连接件加工技术领域，一种扒胎机气缸连接件的加工工装包括底板、安装板、定位盘和定位卡块，所述安装板通过轴承转动安装在底板的顶壁上，使得安装板可以在底板的顶壁上进行转动，同时底板的左右两侧设置有转盘，通过转盘带动底板进行翻转，从而便于调整气缸连接件的加工位置，不在用反复拆卸工件来调整工件的加工位置，大大缩短了加工时间，提高了加工效率，更大程度上节约了生产成本，同时气缸连接件通过定位盘、定位卡块和定位卡板卡紧在安装板的顶壁上，对气缸连接件的固定更加牢固，使得孔位不会出现偏差，保证了尺寸的精度要求，提高了装置的适用性。

技术领域

本发明涉及气缸连接件加工技术领域，具体是一种扒胎机气缸连接件的加工工装。

背景技术

在当代，汽车已经是人们出行的常用交通工具，尤其是私家车的保有量越来越大，人们也越来越依赖于开车出行，所以轮胎经常会出现意外损伤需要更换，一般的做法是去修理厂，修理厂常常使用有扒胎机对汽车进行扒胎，这就导致对扒胎机的需求越来越多，现有扒胎机中常常使用气缸作用主要的驱动设备，气缸在使用过程中需要大量使用气缸连接件，气缸连接件在生产加工过程中需要对工件进行多次打孔操作，现有的打孔过程中需要将气缸连接件固定在一个工装表面上，然后对工件进行打孔操作，但是现有加工工装的适用性较差，需要对工件进行反复拆卸安装，来对不同的平面进行打孔，大大增加了生产时间，导致气缸连接件的生产效率较低。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种扒胎机气缸连接件的加工工装，对气缸连接件的固定更加牢固。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底板、安装板、定位盘和定位卡块，所述底板的中间位置开设有通孔，并且通孔对应的底板内壁上开设有凹槽，同时安装板的中间同样也开设有通孔，并且安装板的底壁上固定安装有转筒，转筒位于通孔的正下方，其中转筒通过轴承转动安装在凹槽的内壁上，所述安装板的前后两侧壁上对称开设有四个安装槽，安装槽内安装有紧固螺栓，安装板通过紧固螺栓压紧在底板的顶壁上，同时安装板的左右两侧对称开设有四个螺纹孔一，螺纹孔一的表面通过定位螺栓安装有定位卡块，并且安装板的顶壁上固定焊接有立柱，立柱位于两个安装槽之间，同时立柱的顶壁上通过定位螺栓安装有定位盘。

作为本发明进一步的方案：所述底板的顶壁上远离立柱的一侧壁上开设有矩形定位槽一，同时定位槽一的左右两侧底壁上对称开设有两个滑槽一，并且一对滑槽一之间对称设置有两个螺纹孔二，同时定位槽一的内部滑动安装有定位卡板，所述定位卡板的底壁上对称安装有两个滑块一，滑块一的直径和滑槽一的直径相同，并且一对滑块一之间开设有两个相互对称的通槽二，通槽二的直径和螺纹孔二的直径相同。

作为本发明进一步的方案：所述定位盘靠近通孔的一侧壁上开设有弧形槽，弧形槽和气缸连接件的顶壁直径相同。

作为本发明进一步的方案：所述定位卡块的内部开设有通槽一，通槽一的直径和螺纹孔一的直径相同，通槽一内贯穿设置有定位螺栓，定位螺栓的底部螺纹安装在螺纹孔一内，同时定位卡块远离立柱的一侧底壁上固定安装有限位块。

作为本发明进一步的方案：所述底板的左右两侧顶壁上固定安装有一对连板，同时连板远离安装板的一侧壁上固定安装有转盘，转盘的内部固定安装有转轴，转轴通过联轴器连接在电机的输出轴上。

作为本发明进一步的方案：所述安装板的一侧壁上固定安装有把手。

作为本发明进一步的方案：所述安装板远离立柱的一侧顶壁上开设有定位槽二，定位槽二的底壁上对称开设有两个滑槽二，并且滑槽二的外侧开设有螺纹孔三，螺纹孔三内同样螺纹安装有定位螺栓，同时定位槽二内滑动安装有夹紧机构。