[发明专利]一种扒胎机气缸连接件的加工工装有效

专利信息
申请号: 202110025331.0 申请日: 2021-01-08
公开(公告)号: CN112872826B 公开(公告)日: 2022-12-20
发明(设计)人: 陈信华;袁贤君 申请(专利权)人: 溧阳市新力机械铸造有限公司
主分类号: B23P23/06 分类号: B23P23/06;B23Q3/08
代理公司: 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 代理人: 陈映辉
地址: 213351 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 扒胎机 气缸 连接 加工 工装
【权利要求书】:

1.一种扒胎机气缸连接件的加工工装,包括底板(1)、安装板(2)、定位盘(3)和定位卡块(4),其特征在于:所述底板(1)的中间位置开设有通孔(9),并且通孔(9)对应的底板(1)内壁上开设有凹槽(12),同时安装板(2)的中间同样也开设有通孔(9),并且安装板(2)的底壁上固定安装有转筒(13),转筒(13)位于通孔(9)的正下方,其中转筒(13)通过轴承(14)转动安装在凹槽(12)的内壁上,所述安装板(2)的前后两侧壁上对称开设有四个安装槽(15),安装槽(15)内安装有紧固螺栓,安装板(2)通过紧固螺栓压紧在底板(1)的顶壁上,同时安装板(2)的左右两侧对称开设有四个螺纹孔一(16),螺纹孔一(16)的表面通过定位螺栓(20)安装有定位卡块(4),并且安装板(2)的顶壁上固定焊接有立柱(11),立柱(11)位于两个安装槽(15)之间,同时立柱(11)的顶壁上通过定位螺栓(20)安装有定位盘(3),所述底板(1)的顶壁上远离立柱(11)的一侧壁上开设有矩形定位槽一(17),同时定位槽一(17)的左右两侧底壁上对称开设有两个滑槽一(19),并且一对滑槽一(19)之间对称设置有两个螺纹孔二(18),同时定位槽一(17)的内部滑动安装有定位卡板(5),所述定位卡板(5)的底壁上对称安装有两个滑块一(25),滑块一(25)的直径和滑槽一(19)的直径相同,并且一对滑块一(25)之间开设有两个相互对称的通槽二(24),通槽二(24)的直径和螺纹孔二(18)的直径相同,所述定位盘(3)靠近通孔(9)的一侧壁上开设有弧形槽(21),弧形槽(21)和气缸连接件的顶壁直径相同;

所述底板(1)的左右两侧顶壁上固定安装有一对连板(6),同时连板(6)远离安装板(2)的一侧壁上固定安装有转盘(7),转盘(7)的内部固定安装有转轴(8),转轴(8)通过联轴器连接在电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种扒胎机气缸连接件的加工工装,其特征在于:所述定位卡块(4)的内部开设有通槽一(22),通槽一(22)的直径和螺纹孔一(16)的直径相同,通槽一(22)内贯穿设置有定位螺栓(20),定位螺栓(20)的底部螺纹安装在螺纹孔一(16)内,同时定位卡块(4)远离立柱(11)的一侧底壁上固定安装有限位块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种扒胎机气缸连接件的加工工装,其特征在于:所述安装板(2)的一侧壁上固定安装有把手(10)。

4.根据权利要求1 所述的一种扒胎机气缸连接件的加工工装,其特征在于:所述安装板(2)远离立柱(11)的一侧顶壁上开设有定位槽二(26),定位槽二(26)的底壁上对称开设有两个滑槽二(27),并且滑槽二(27)的外侧开设有螺纹孔三(28),螺纹孔三(28)内同样螺纹安装有定位螺栓(20),同时定位槽二(26)内滑动安装有夹紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种扒胎机气缸连接件的加工工装,其特征在于:所述夹紧机构包括支撑柱(30)、夹盘(29)和侧板(31),所述支撑柱(30)的底壁上固定安装有一对滑块二(33),其中滑块二(33)的直径和滑槽二(27)的直径相同,支撑柱(30)通过滑块二(33)滑动安装在定位槽二(26)的滑槽二(27)内,同时支撑柱(30)的左右两侧底壁上对称安装有一对侧板(31),并且侧板(31)的内部开设有通槽三(32),其中定位螺栓(20)从通槽三(32)内部穿过,并且支撑柱(30)靠近立柱(11)的顶部固定安装有夹盘(29),夹盘(29)和定位盘(3)完全相同。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种扒胎机气缸连接件的加工工装的使用方法,其特征在于,具体操作步骤如下:

步骤一:将气缸连接件的顶壁卡紧在定位盘(3)的弧形槽(21)内,然后将左右两侧的定位卡块(4)向内侧推动,卡紧在气缸连接件的四周外壁上,然后拧紧定位螺栓(20),完成定位卡块(4)的固定;

步骤二:将定位卡板(5)向内侧推动,将定位卡板(5)卡紧在气缸连接件的外壁上,配合定位卡块(4)对气缸连接件进行二次固定,完成对气缸连接件的安装,即可对气缸连接件的顶部和上部位的一面进行钻孔、攻丝和车孔平面工序;

步骤三:顶部八个孔加工完成后,开启电机带动转盘(7)进行转动,对底板(1)进行翻转,让气缸连接件的顶部朝下,四脚向上,进行四个脚的孔和顶部内側两个孔的加工工序,完成对气缸连接件的加工。

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