[发明专利]一种双色同步注塑模具及方法

说明书

本发明涉及双色同步注塑模具，包括上模和下模，上模上设置有上模仁，下模上设置有下模仁，上模仁和下模仁构成注塑腔室；下模上设置有一个或多个金属隔断薄片、移动机构和温控组件；金属隔断薄片将注塑腔室分隔成内部的第一注塑腔和外部的一个或多个第二注塑腔；上模上设置有分别对应第一注塑腔的第一注胶口和对应第二注塑腔的第二注胶口；通过同步注塑，并对金属隔断薄片控温先冷却一定范围内胶水，再将双色的冷却胶水与金属隔断薄片贴合处热熔，最后依靠注塑压力进行熔接的方式，能够解决双色同步注塑的难题，使得加工时间大幅缩短，生产效率大幅提升。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种双色同步注塑模具及方法。

背景技术

目前对双色注塑模具的设置方式，大都采用的分布注塑，即先注塑一种颜色胶水，带胶水冷却后，改变模具形状并注塑另一种颜色胶水，该种方式虽然可以生产，但是存在加工时间较长，生产效率低下的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种双色同步注塑模具及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种双色同步注塑模具，其中，包括上模和下模，所述上模上设置有上模仁，所述下模上设置有下模仁，所述上模仁和所述下模仁构成注塑腔室；所述下模上设置有伸入所述注塑腔室内的一个或多个金属隔断薄片、带动其抽离所述注塑腔室的移动机构和对所述金属隔断薄片温度控制的温控组件；所述金属隔断薄片将所述注塑腔室分隔成内部的第一注塑腔和外部的一个或多个第二注塑腔；所述上模上设置有分别对应所述第一注塑腔的第一注胶口和对应所述第二注塑腔的第二注胶口。

本发明所述的双色同步注塑模具，其中，所述金属隔断薄片位于所述注塑腔室外的部分上套设有密封圈和挤压所述密封圈的挤压环；所述双色同步注塑模具还包括驱动所述挤压环进行挤压的驱动机构。

本发明所述的双色同步注塑模具，其中，所述驱动机构包括与所述挤压环固定连接的连接板和带动所述连接板移动的挤压气缸；所述连接板的中部设置有安装所述挤压环的开槽。

本发明所述的双色同步注塑模具，其中，所述下模上还设置有对所述连接板运动导向的导向组件。

本发明所述的双色同步注塑模具，其中，所述移动机构为直线步进电机。

本发明所述的双色同步注塑模具，其中，所述第二注胶口设置有多个且相互连通。

本发明所述的双色同步注塑模具，其中，所述金属隔断薄片由不锈钢或者铝合金制成。

一种双色同步注塑方法，根据上述的双色同步注塑模具，其中，包括以下步骤：

上模和下模在合模状态下，通过双色注塑机向第一注胶口和第二注胶口进行同步注不同颜色胶水，温控组件控制金属隔断薄片温度低于胶水温度一设定温度；

待金属隔断薄片两侧表面附近处胶水铺满且凝固后，温控组件对金属隔断薄片升温将与其两侧表面贴合的胶水融化；

移动机构运行从注塑腔室内抽离金属隔断薄片，持续保持压力注胶至完成注胶，等待胶水冷凝后开模下料。

本发明的有益效果在于：上模和下模在合模状态下，通过双色注塑机向第一注胶口和第二注胶口进行同步注不同颜色胶水，温控组件控制金属隔断薄片温度低于胶水温度一设定温度；待金属隔断薄片两侧表面附近处胶水铺满且凝固后，温控组件对金属隔断薄片升温将与其两侧表面贴合的胶水融化；移动机构运行从注塑腔室内抽离金属隔断薄片，持续保持压力注胶至完成注胶，等待胶水冷凝后开模下料；通过同步注塑，并对金属隔断薄片控温先冷却一定范围内胶水，再将双色的冷却胶水与金属隔断薄片贴合处热熔，最后依靠注塑压力进行熔接的方式，能够解决双色同步注塑的难题，使得加工时间大幅缩短，生产效率大幅提升。

附图说明