[发明专利]混凝土表面平整度的检测装置及其检测方法

说明书

本发明公开了一种混凝土表面平整度的检测装置及其检测方法，该装置包括：沿混凝土表面设置的长杆；滑动座，沿所述长杆长度的方向滑设于所述长杆上；用于贴设于所述混凝土表面滑动检测混凝土平整度的检测块，沿垂直于所述长杆长度的方向滑设于所述滑动座上；传动块，设于所述检测块的一侧且沿所述长杆长度的方向滑设于所述滑动座上；测量尺；传动放大组件，包括通过销轴转动连接于所述滑动座上的转动杆，所述转动杆具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述销轴的间距大于所述第二端与所述销轴的间距，所述第一端与所述测量尺传动连接，所述第二端与所述传动块连接。本发明通过传动放大组件使测量具有位移放大效应，进而提升测量尺读数精度。

技术领域

本发明涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土表面平整度的检测装置及其检测方法。

背景技术

在建筑工程及基础设施类工程施工中，对混凝土表面平整度有要求的工程结构，常常需要检测混凝土表面平整度。目前在国内常用的平整度检测仪器，一种是3m直尺+塞尺手工检测，这种检测方法主要存在以下缺点：检测效率较低，检测记录时间长，读数困难，需要进行估读，导致测量精度不高，仅仅能估读至0.5mm，而且塞尺选测部位全屏肉眼观测，并不能完全代表直尺下方间隙最大、平整度最差处，检测结果缺乏科学的严谨性，接近实际值但并不完全准确，只能读作近似值；另一种是激光类平整度测量仪器，这种检测方法主要存在以下缺点：设备属精密仪器，需要完善的保护措施，特别容易损坏，仪器设备采购费用高，工程上使用不经济，并且此种仪器适应能力较差，对场地要求高，一般用于检测水平面混凝土表面平整度，检测其他平面会导致误差增大，导致检测结果不准确。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土表面平整度的检测装置及其检测方法，解决了混凝土表面平整度检测时检测精度不高、检测效率低下等问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种混凝土表面平整度的检测装置，沿混凝土表面设置的长杆；

滑动座，沿所述长杆长度的方向滑设于所述长杆上；

用于贴设于所述混凝土表面滑动检测混凝土平整度的检测块，沿垂直于所述长杆长度的方向滑设于所述滑动座上；

传动块，设于所述检测块的一侧且沿所述长杆长度的方向滑设于所述滑动座上，所述传动块和/或所述检测块相对的一侧为斜面，所述检测块沿垂直于所述长杆长度的方向滑动时通过所述斜面抵推所述传动块沿所述长杆长度的方向移动；

测量尺，沿所述长杆长度的方向滑设于所述滑动座上；

传动放大组件，包括通过销轴转动连接于所述滑动座上的转动杆，所述转动杆具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述销轴的间距大于所述第二端与所述销轴的间距，所述第一端与所述测量尺传动连接，所述第二端与所述传动块连接。

可选地，所述转动杆的两端分别设有沿所述转动杆长度方向设置的第一长条孔和第二长条孔，所述第一长条孔内滑设有连接于所述测量尺上的第一连接销，所述传动块上固设有传动杆，所述第二长条孔内滑设有连接于所述传动杆上的第二连接销。

可选地，所述销轴距离所述第一连接销的长度为距离所述第二连接销的长度的两倍，所述斜面角度为45°，所述测量尺的刻度为标准刻度的两倍。

可选地，所述传动杆上套设有设于所述滑动座上的阻尼垫。

可选地，所述传动杆上设有沿所述长杆长度方向设置的第三长条孔，所述第三长条孔内滑设有连接于所述滑动座上的限位销。

可选地，所述长杆上设有沿所述长杆长度方向设置的第一T型滑槽，所述滑动座上设有滑设于所述第一T型滑槽内的第一T型滑块。