[发明专利]显示装置

说明书

本发明提供了一种显示装置，显示装置包括用于显示的显示面板以及设置于显示面板一侧的背板，背板包括背板主体和边框组件；背板主体为平板状；边框组件围设在背板主体的周缘，背板主体与边框组件组装成一体。背板的各个部件能够单独制造和加工，相对于背板整个为一体的结构，单个部件的结构更加的简单，且各个部件的制造不会相互影响，从而便于背板的加工制造，降低背板的加工难度和成本。背板主体为平板状结构，其结构加工简单，并且由于背板主体独立于边框组件，背板主体的加工不会受到边框组件的影响，有效的减小了背板主体加工时的变形量，能够有效的保证背板主体表面的平面度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置。

背景技术

显示装置内部的显示组件一般包括显示模组和背光模组，其中，根据背光模组的入光方式的不同，可分为直下式和侧入式。直下式的背光模组是把LED光源做成密集的点阵，放置在屏幕的背后，直接照射屏幕，而侧入式指的是把LED光源放置在屏幕的侧面，通过导光板将光线导至屏幕，点亮整个屏幕的背面。目前显示装置产品的外观美观性、高画质呈现性的需求较高，外观纤薄、画质清晰的液晶电视越来越受到消费者的青睐。

直下式显示装置在实现画质效果虽然有其天然的优势，但是因天然的背光实现方式，对背板的强度和平面度要求较高，特别是对混光距离小、大尺寸的中高端产品。传统冲压成型工艺得到的背板，受到背板厚度的影响，背板的抗外翻、抗扭转等强度不足，单纯的增加背板料厚，一方面增加原材成本，另一方面增加冲压成型难度及模具成本，且难以保证背板的平面度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示装置，以便于加工制造，并能够有效的保证背板的平面度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种显示装置，包括用于显示的显示面板以及设置于所述显示面板一侧的背板，所述背板包括背板主体和边框组件；背板主体为平板状；边框组件围设在所述背板主体的周缘，所述背板主体与所述边框组件组装成一体。

在一些实施例中，所述背板还包括支架；所述边框组件向前突出所述背板主体；所述支架沿所述边框组件的边缘延伸，所述支架包括贴合并固定在所述边框组件前端的连接部以及从所述连接部的外侧向前延伸的卡合部。

在一些实施例中，所述显示装置还包括环状结构的中框；所述中框上设置有后端开口的卡槽，所述卡槽与所述卡合部相卡合。

在一些实施例中，所述支架还包括金属弹片，所述金属弹片凸设在所述卡合部上；所述中框于所述卡槽的侧周壁开设有凹陷部；所述金属弹片弹性压合在所述凹陷部内，限制所述中框相对所述支架向前移动。

在一些实施例中，所述卡合部上凸设有支架卡凸；所述金属弹片上开设有卡孔，所述金属弹片从前向后卡设在所述卡合部上，所述卡孔与所述支架卡凸卡合限位。

在一些实施例中，所述边框组件的前表面开设有定位孔；所述支架的连接部向后凸设有定位凸起，所述定位凸起伸入并限位于所述定位孔内。

在一些实施例中，所述边框组件包括沿所述背板主体的上边缘和左右边缘延伸的天侧边框以及沿所述背板主体的下侧边缘延伸的地侧边框；所述天侧边框的后端内侧向内延伸形成有安装部；所述安装部的前表面贴合并固定连接所述背板主体的后表面；所述地侧边框的后表面贴合并固定连接所述背板主体的前表面。

在一些实施例中，所述天侧边框还包括承载部和延伸部；所述延伸部后部连接所述安装部的外侧，所述延伸部的外侧面在从后向前的方向上为向外倾斜的斜面，所述承载部连接在所述延伸部的前部；所述支架的连接部连接在所述承载部上。