[发明专利]一种机床加工用金属杆取料机构

说明书

本发明公开了一种机床加工用金属杆取料机构，包括固定支撑板。本发明在使用的过程中将需要使用和加工的金属杆放置在第一输送槽的内部，由于第一输送槽呈45°倾斜设置，因此金属杆会滚动至第一输送槽的底端堆积，然后在匀速转动的均分输送盘作用下由输送支撑板和第一隔挡限位板以及第二隔挡限位板开设的第二输送槽和限位槽之间进行均匀稳定的输送，并且由输出托板排出至加工机械的内部，并且在输送不同管径的金属杆时通过调节和控制输送支撑板和第一隔挡限位板以及第二隔挡限位板之间的间距可以使得限位槽与第二输送槽组成的间距之间每次只允许一根金属管通过，因此在均分输送盘匀速转动时可以将金属杆一个一个均匀的进行输送。

技术领域

本发明涉及取料技术领域，具体为一种机床加工用金属杆取料机构。

背景技术

机床加工的过程中需要对金属杆进行取用加工，金属在取料进料的过程中容易发生滚动，从而造成进料时多跟金属管一同进入至机床的内部，从而使得加工停止需要将多余的金属杆取出，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得在机床对金属杆加工的过程中根据加工和使用的需要可以均匀单一的进料，使得进料准确金属管不会发生随意的散落和滚动，可以一根一根有序的进入至机床的内部进行加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床加工用金属杆取料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床加工用金属杆取料机构，包括固定支撑板，所述固定支撑板的上端固定安装有输送控制机构，所述输送控制机构的一侧固定安装有进料输送板，所述进料输送板的上端开设有第一输送槽，所述进料输送板的一端外侧安装有调节装置，所述输送控制机构中对称安装有输送支撑板，所述输送支撑板的上端均开设有第二输送槽，所述输送支撑板的前端底部均固定连接有输出托板，所述输送支撑板的中部均贯穿转动插接有传动轴，所述输送支撑板的内侧均安装有均分输送盘，且所述均分输送盘均固定安装在传动轴上，所述传动轴的一端安装有支撑立板，且所述传动轴转动卡接在支撑立板的上端，所述传动轴的前端固定连接有电动机，所述固定支撑板的一端底部固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有滑动卡槽，所述均分输送盘上均匀开设有输送凹槽，所述输送凹槽的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部均滑动卡接有调节凸块，所述调节凸块的外侧均对称螺纹转动插接有紧固调节螺栓，所述均分输送盘的外端面均匀开设有紧固槽，且所述紧固调节螺栓插接在紧固槽的内部，所述均分输送盘的外壁均匀转动卡接有转珠，所述调节装置中安装有第一隔挡限位板和第二隔挡限位板，所述第一隔挡限位板和第二隔挡限位板之间均匀固定安装有固定杆，所述第一隔挡限位板和第二隔挡限位板的底部均开设有限位槽，所述第二隔挡限位板的外端面固定连接有滑动卡板，所述滑动卡板的前端均螺纹转动插接有紧固调节螺纹柱，所述第一隔挡限位板的内部滑动卡接有连接板，所述连接板的一端底部固定连接有调节齿板，所述调节齿板的前端面对称固定安装有调节把手。

优选的，所述第一输送槽呈45°倾斜设置，所述第一输送槽的底端与第二输送槽的前端齐平，所述输出托板的上端呈°倾斜设置。

优选的，所述输送支撑板呈S型设置，所述限位槽呈圆弧型设置，且所述第一隔挡限位板和第二隔挡限位板分别位于输送支撑板的正上方。

优选的，所述滑动卡板贯穿滑动卡接在滑动卡槽的内部，且所述紧固调节螺纹柱旋拧时其前端与限位板挤压接触。

优选的，所述调节齿板位于调节齿轮的外侧。

优选的，所述调节凸块的外端呈凸起状设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：