[发明专利]一种蜂窝纸板裁切开槽加工机械及裁切开槽方法

说明书

本发明涉及一种蜂窝纸板裁切开槽加工机械及裁切开槽方法，包括基底、支撑柱、安装底板、冲裁装置和安装架，所述的基底上端面的中部均匀设置有支撑柱，支撑柱的上端连有安装底板，安装底板的上方设置有冲裁装置，冲裁装置安装在安装架上，安装架固定在基底的上端。本发明可以解决传统的蜂窝纸板在开槽加工时，通常通过人工逐个对蜂窝纸板进行开槽，机械化程度较低，开槽的效率较低，导致经济效益较差，且开槽加工时，往往直接将蜂窝纸板放置在板材上进行开槽，其固定限位的效果不好，会直接影响槽口的位置，且人工开槽的精度不高，容易使槽口处变形，槽口的不平整也会影响后期人工对蜂窝纸板箱的运输等难题。

技术领域

本发明涉及纸板制备的技术领域，特别涉及一种蜂窝纸板裁切开槽加工机械及裁切开槽方法。

背景技术

蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板以质轻、价廉、强度高、可回收等特性深受市场欢迎，特别是荷兰、美国、日本等发达国家和地区，已成为具有节省资源、保护环境的一种新型绿色包装。蜂窝纸板包装箱是中国出口商品的理想包装,它的推广应用，一方面可降低商品在流通过程中的破损率；另一方面，取代木箱，利于环保。在蜂窝纸板制成后，需要进一步制作形成蜂窝纸板箱，为了便于人工对蜂窝纸板箱进行运输，通常需要在蜂窝纸板的两侧进行开槽。

目前，在对蜂窝纸板进行开槽加工时，通常存在以下缺陷：1.传统的蜂窝纸板在开槽加工时，通常通过人工逐个对蜂窝纸板进行开槽，机械化程度较低，开槽的效率较低，导致经济效益较差；2.传统的蜂窝纸板在开槽加工时，往往直接将蜂窝纸板放置在板材上进行开槽，其固定限位的效果不好，会直接影响槽口的位置，使槽口位置发生偏移，且人工开槽的精度不高，容易使槽口处变形，可能会出现部分较锋利的凸起，槽口的不平整也会影响后期人工对蜂窝纸板箱的运输，甚至在提拉纸箱时可能会割伤工作人员。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的蜂窝纸板在开槽加工时，通常通过人工逐个对蜂窝纸板进行开槽，机械化程度较低，开槽的效率较低，导致经济效益较差，且传统的蜂窝纸板在开槽加工时，往往直接将蜂窝纸板放置在板材上进行开槽，其固定限位的效果不好，会直接影响槽口的位置，使槽口位置发生偏移，且人工开槽的精度不高，容易使槽口处变形，可能会出现部分较锋利的凸起，槽口的不平整也会影响后期人工对蜂窝纸板箱的运输，甚至在提拉纸箱时可能会割伤工作人员等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种蜂窝纸板裁切开槽加工机械，包括基底、支撑柱、安装底板、冲裁装置和安装架，所述的基底上端面的中部均匀设置有支撑柱，支撑柱的上端连有安装底板，安装底板的上方设置有冲裁装置，冲裁装置安装在安装架上，安装架固定在基底的上端。

所述的基底包括固定底板、驱动电机和同步驱动机构，固定底板的上端中部通过电机底座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与同步驱动机构连接，具体工作时，通过驱动电机带动同步驱动机构工作，进而带同步夹持机构工作，推动夹持板上升，对多个蜂窝纸板同步进行夹持。

所述的安装底板包括安装板、固定块、安装柱和同步夹持机构，支撑柱的上端连有安装板，安装板上端面中部的左右两侧对称安装有固定块，安装板上端面靠近四个拐角处均匀安装有安装柱，安装柱上均匀设置有同步夹持机构，具体工作时，通过同步夹持机构同步对多个蜂窝纸板进行夹持，此时的固定块的作用是在最下方的凸轮发生转动时，顶住最下方的凸轮的下端，使凸轮在转动时受力均匀，减少凸轮在顶升夹持板时推动连接轴向下的力，由于上方的其余凸轮下端已经紧贴在固定方板上，通过固定方板均匀其受力，因此通过固定块来平均最下方凸轮的受力。