[发明专利]用于二次包装的成形工具

说明书

本发明提供一种成形工具，用于对由可折叠坯件形成的包装进行成形，该成形工具包括：‑高架输送机，其包括多个向下突出的间隔开的配对装置；‑第一输送机，其在接收端至输出端之间延伸，并适于从所述接收端处的进料输送线路接收可折叠坯件，以及将所述可折叠坯件定位在向下突出的其中一个配对装置的下方；‑成形台，其远离所述接收端延伸，所述成形台包括：平行成形轨道对，每个平行成形轨道位于所述第一输送机的一侧上，大致平行的所述成形轨道对包括多对独立可移动的成形凸耳，每对成形凸耳具有预定形状并适于在其间接收所述可折叠坯件中的一者；凸耳对朝向彼此可移动以形成具有期望形状的包装。

技术领域

本发明总体上涉及包装的形成；更具体地，涉及用于形成具有预定形状的包装的成形工具。

背景技术

近年来，例如为了将诸如包括液体食品的食品、家用必需品、固定物品、饮料容器等的多个物品进行分组的目的，以例如使得能够实现批量销售、容易运输、处理等各种目的，针对初级包装和二次包装的包装趋势成倍增长。

用于容纳多个物品或物体的基于折叠盒的包装的使用已经显著增加，因此所制造的盒的数量正在增加。此外，由于营销和出于实用目的，以各种形状和尺寸来制备这些盒。

这些包装一般由可折叠坯件形成，这些坯件通常由大的片材或卷材模切而成。可以在包装材料供应商处以连续工艺来印刷、压花、涂覆和模切所述片材或卷材，其中模切是其最终步骤。此后，在产品生产者处利用一个或多个折叠机构将这些可折叠坯件折叠，以获得期望形状的包装。

已经提出了许多用于成形这些预切坯件的折叠机构。在一些情况下，这些可折叠的坯件被刻痕，并设置有折叠线和切口，以在相应的第一壁形成部分的端部处形成壁拐角部分和接合部分。在操作中，将壁形成部分竖立并且将拐角部分弯曲，以连接接合部分来形成折叠盒包装。在美国专利号3841476中公开了一种这样的技术，其公开了使用纸板或类似材料的预切坯件来形成托盘形包装。坯件被刻痕并设置有切口，以在相应的第一壁形成部分的端部处形成壁拐角部分和结合部分，并且还形成加强凸片。托盘是通过首先竖立加强凸片，然后竖立第一壁形成部分和第二壁形成部分，最后弯曲拐角部分和结合部分使得结合部分可以固定到第二壁形成部分而形成的。然而，刻痕/折叠线技术的使用显示出折叠机械的典型局限性，即包装特定并且仅适用于在受限的尺寸和材料厚度的范围内的典型矩形形状包装。此外，该方法通常适用于需要直的折叠的包装，而不适用于具有包括斜接、曲线、倾斜、偏移、曲线和圆边、面板和/或拐角的创新设计的包装。

本领域中提供了例如被枢转地安装在输送机上的其它折叠工具。这些工具包括模具，在模具内通过使型芯上升/下降的方式来接收和推动移动的可折叠坯件，以形成类似于模具形状的包装。

在一些其它示例中，通过将可折叠坯件放置在多个模具之间，然后将片材推靠在模具上使得形成与模具对应的形状的盒，从而获得的预定形状的包装。在WO2017174347A1中公开了一种这样的基于模具的成形机构，其公开了一种用于模制封闭包装的装置，该装置包括用于支撑包装的底部的底座和用于支撑包装的侧表面的至少两个支撑元件以及用于模制包装的侧表面的至少两个滑动元件。支撑元件和滑动元件在与该包装配对的元件表面上具有至少一个模制表面。该发明的目的是即使对于具有复杂几何形状的封闭包装，也允许精确模制包装。

然而，在例如要求大范围的尺寸和形状的工业应用的情况下，需要根据包装范围使用几种模具，包装的这种基于模具的成形不是优选的；因此，这种基于模具的方法在成形各种复杂包装的效率、成本和能力方面具有相当大的挑战。

因此，从前面的讨论中可以了解，现有的解决方案都没有完全克服使用单个成形工具对不同尺寸和设计的包装进行成形的问题。因此，在上述背景下，需要一种改进的成形工具，该成形工具节约成本且易于实施，允许实现具有广泛范围的尺寸、形状、材料和功能设计特征的包装的成形，而无需特定于包装的互换元件、子组件或部件。

发明内容