[发明专利]具有流量分配器的用于催化重整烃的装置和用于重整烃的方法

说明书

本发明提供了一种重整反应器及其使用方法，其中流量分配器将工艺气体周向地分配到反应区。进料被注入反应器中，进入非反应区。该非反应区具有两个部分，第一部分接收进料并且第二部分接收吹扫气体。该吹扫气体将从第二部分流动到第一部分，以防止进料从第一部分流动到第二部分。经合并的气体可被传递到反应区以用于催化重整。第一部分和第二部分可被流量分配器分开，该流量分配器具有连接到竖直部分的相对端的两个水平部分。

技术领域

本发明整体涉及一种用于烃的催化重整的装置和方法，并且更具体地涉及一种用于增加这种装置的产率的装置和方法。

背景技术

石油原料的重整是生产有用产品的重要过程。例如，重整过程可用于分离和提质烃以提供运输燃料，诸如生产石脑油进料流和提质来自汽油生产的石脑油的辛烷值。另外，来自原料石油源的进料流中的烃也可用于生产所需的芳族化学前体，用于生产塑料、洗涤剂和其他产品。因此，可使用重整来生产所需的化学前体。

催化重整过程是本领域众所周知的。发生的主要反应是环烷烃到芳族化合物的脱氢、链烷烃的脱氢环化、链烷烃和环烷烃的异构化、链烷烃到轻质烃的加氢裂化以及沉积在催化剂上的焦炭的形成。催化剂上焦炭的形成会导致催化剂随时间推移逐渐失去活性。因此，催化剂需要再生和/或更换。催化剂从反应器连续输送和连续输送到反应器是非常需要的。

通常，在此类反应器中，将烃原料和富氢气体预热并加入通常包含二至五个串联反应器的重整区。将来自第一反应器的流出物抽出、加热并传递到第二反应器。将来自第二反应器的流出物抽出、再加热并传递到第三反应器。流出物的抽出和再加热继续直到最后一个反应器，通常被称为径流。从最后一个反应器中抽出流出物并进一步处理。

通常将原料/部分转化的流出物流经由非反应区段传递到反应器堆叠中。催化剂向下流过导管中的非反应区段，以避免接触非反应区中的原料/部分转化的流出物流。需要这种空白空间来满足一些反应器中的液压要求。在其他反应器中，需要这种空间用于反应器检查、维护和修理。具体地，非反应区通常含有显著量的冲击流体流动的管道和机械设备。

工艺气体通常来自入口管，在该入口管处工艺气体被分配到径向反应区。一直需要提供一种将工艺气体通过非反应区有效且高效地分配到反应区同时保持其中流动的流体的压降适当的解决方案。

发明内容

已经发明反应器和使用此类反应器来重整烃的方法，该反应器包括减小非反应区的体积的流量分配器，并且这样做使得压降增加最小。根据各个方面，流量分配器具有由至少一个大致竖直部分连接的两个大致水平部分。已令人惊讶地发现，此类流量分配器将工艺气体有效且高效地均匀地分配到反应器的圆周并减少非反应部分中的不希望的湍流。

如上所述，非反应部分内的管道致使反应器圆周的流动冲击、湍流和分配不均，其中导管被定位成促进工艺气体从非反应区进入反应区。本申请公开了用于流量分配器的构型，该流量分配器将工艺气体朝向扇形均匀地引导向下，从而减少流动冲击和湍流。因此，通过解决催化剂输送管、出口弯头和位于非反应区中的其他设备结构的流动冲击，流量分配器向反应区提供更均匀的分配。