[发明专利]确定总校准时间的方法

说明书

提供了用于操作流量计诊断工具的方法，该方法包括将诊断工具与流量计（5）传感器组装件（10）对接。基础校准仪体积（BPV）、每次运行所期望的通过次数和/或最大允许运行次数可以输入到诊断工具中。接收流量计数据。可以计算通过预定可重复性要求所必需的估计总校准时间（TPT）、实现所计算的TPT所需的估计最小运行次数和/或估计最小BPV。计算流量计传感器组装件流率的标准偏差（σ），并确定用于计算σ的样本数。计算仪表特定的因子（MSF）。

技术领域

下面描述的实施例涉及确定可重复性要求所必需的总校准（prove）时间的方法。

背景技术

按体积或质量单位的总计量的量出售的液体产品的密闭输送和其他财务测量经常需要通过通常被称为仪表校准的过程在原位验证。仪表校准的实践在工业中已普遍良好地被确立。描述仪表校准的一个公知的标准，在没有限制的情况下例如是美国石油学会（API）石油测量标准手册（MPMS）第4.8章。

归因于贸易合同和其他约束性实践内的特定标准的组织的成功的关键在于他们用来测量密闭输送应用的液体流量的装备将始终符合或超过在商定标准内描述的可重复性标准。通过这样做，来自校准事件的数据将导致最终平均仪表因数的可接受的不确定性水平。

总校准时间（TPT）是通过如以上指出的校准可重复性要求所需的时间。在安装的设计阶段期间，TPT还用作用于校准仪（prover）的定尺寸和选择的工具。

科里奥利流量计通常用于测量流动材料的质量流率、密度和其他信息。流动材料可以包括液体、气体、组合液体和气体、悬浮在液体中的固体以及包括气体和悬浮固体的液体。例如，流量计广泛用于油井生产和石油及石油产品的提炼。流量计可以用于通过测量流率（即，通过测量通过流量计的质量流量）来确定油井生产，并且甚至可以用于确定流中气体和液体成分的相对比例。

当科里奥利仪表用于其中执行验证的应用中时，可能出现问题，并且流量计正在经历不稳定的流率和“有噪声”流。基于对典型安装的过去观察，可以在一定程度上预测运行中经历的噪声水平，但是存在太多可能影响流噪声和不稳定性的总体系统设计变量，而无法完全确定一旦安装完成并且系统在各种条件和流率集合之下运行和操作中，流率中的实际变化将是什么。

此外，一旦已经开始在运行中的测量，如果出现校准困难，并且尤其是长期未能满足校准可重复性标准，则如果要纠正真实的根本原因，存在许多潜在的原因要考虑。由于众多无法预见的因素，因此预期的流噪声水平和通过可重复性要求所需的对应TPT可能与设计阶段中预测的TPT相当不同。

作为定尺寸和选择工具，TPT仅基于在预期过程条件之下对潜在仪表流噪声的假设和估计。然而，本实施例提供了方法和装置，其在运行中的同时分析来自流量计的连续现场流率测量结果，以基于实际当前条件来确定和指示所需的TPT，并且因此实现了本领域中的进步。

发明内容

根据实施例，提供了一种用于操作流量计诊断工具的方法。诊断工具与流量计传感器组装件对接，并且基础校准仪体积（BPV）被输入到诊断工具中。每次运行所期望的通过次数被输入到诊断工具中。接收流量计数据，并计算通过预定可重复性要求所必需的估计总校准时间（TPT）。计算实现计算的TPT所需的估计最小运行次数。计算流量计传感器组装件流率的标准偏差（σ），并确定用于计算σ的样本数。计算仪表特定的因子（MSF）。

根据实施例，提供了一种用于操作流量计诊断工具的方法。诊断工具与流量计传感器组装件对接，并且最大允许运行次数被输入到诊断工具中。每次运行所期望的通过次数被输入到诊断工具中。接收流量计数据，并计算通过预定可重复性要求所必需的估计总校准时间（TPT）。计算估计最小基础校准仪体积（BPV）。计算流量计传感器组装件流率的标准偏差（σ），并确定用于计算σ的样本数。计算仪表特定的因子（MSF）。