[发明专利]氧化铝烧结体的制造方法及氧化铝烧结体

说明书

本发明提供一种氧化铝烧结体的制造方法，该制造方法包括：对包含粒径0.1μm以上且小于1μm的氧化铝粒子和粒径1μm以上且小于100μm的氧化铝粒子的氧化铝粉末进行成形而得到氧化铝物品的工序；在所述氧化铝物品的表面形成含碳粉末的层而得到层叠物的工序；以及向所述层叠物的所述含碳粉末的层的表面照射激光而形成透明的氧化铝烧结部的工序。

技术领域

本公开涉及氧化铝烧结体的制造方法及利用该方法制造的氧化铝烧结体，特别涉及包含透明的氧化铝烧结部的氧化铝烧结体的制造方法及利用该方法制造的氧化铝烧结体。

背景技术

作为烧结用陶瓷的烧结方法，已知有在未烧结的陶瓷物品的表面形成包含碳粉末的层、然后向含碳粉末的层的表面照射激光的方法(例如专利文献1)。未烧结的陶瓷物品可以由烧结用陶瓷粒子的集合体形成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2017/135387号

发明内容

发明所要解决的问题

氧化铝单晶由于具有透光性，因此被作为透明构件利用。作为氧化铝单晶的制造方法，已知有伯努利法、丘克拉斯基法等，然而这些制造方法在获得单晶时花费长时间，另外丘克拉斯基法需要大规模的设施。因此，不适于多品种并且小批量地制造透光构件。若使用专利文献1中记载的基于激光照射的烧结法，则可以在小规模设施中以短时间来制造氧化铝构件，然而利用烧结法得到的氧化铝构件(氧化铝烧结体)不透明，尚未确立制造透明的氧化铝烧结体的方法。

本发明的实施方式的目的在于，提供能够作为透明构件使用的包含透明氧化铝烧结部的氧化铝烧结体的制造方法、以及利用该制造方法得到的氧化铝烧结体。

用于解决问题的手段

本发明的方式1是一种氧化铝烧结体的制造方法，该制造方法包括：

对包含粒径0.1μm以上且小于1μm的氧化铝粒子、和粒径1μm以上且小于100μm的氧化铝粒子的氧化铝粉末进行成形而得到氧化铝物品的工序；

在所述氧化铝物品的表面形成含碳粉末的层而得到层叠物的工序；以及

向所述层叠物的所述含碳粉末的层的表面照射激光而形成透明的氧化铝烧结部的工序。

本发明的方式2是根据方式1中记载的烧结方法，其中，

所述氧化铝物品的总细孔容积为0.20mL/g以下、细孔直径4μm以上的细孔的累积细孔容积小于总细孔容积的10％。

本发明的方式3是根据方式1或2中记载的烧结方法，其中，

所述氧化铝粉末包含：

30～95体积％的粒径1μm以上且小于100μm的氧化铝粒子、和

5～70体积％的粒径0.1μm以上且小于1μm的氧化铝粒子。

本发明的方式4是一种氧化铝烧结体，是包含透明的氧化铝烧结部的氧化铝烧结体，

该氧化铝烧结部的可见光区域的透射率为50％以上，

每单位面积的单晶状组织的数目为0.2个/mm²以上且小于25个/mm²。

发明效果

根据本发明的实施方式，可以获得能够作为透明构件使用的包含透明氧化铝烧结部的氧化铝烧结体的制造方法、以及利用该制造方法得到的氧化铝烧结体。

附图说明

图1是表示实施方式1的氧化铝粉末的一例的示意图。