[发明专利]由金属泡沫制成的交叉波纹填料在审
| 申请号: | 202080022238.8 | 申请日: | 2020-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN113646075A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
| 发明(设计)人: | 大卫·弗里马特;丹尼尔·加里;克莱蒙特·莱克斯;弗雷德里克·卢梭;伯纳德·索尼耶;米卡埃尔·沃蒂奥 | 申请(专利权)人: | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/32 | 分类号: | B01J19/32 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 杨贝贝;臧建明 |
| 地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 泡沫 制成 交叉 波纹 填料 | ||
1.一种由板(1,2)的堆叠制成的填料,这些板已被成形为在板中形成波纹并且被组装以形成用于传质和/或传热应用的填料块,这些填料板的材料为金属泡沫,其特征在于将这些板组装以形成交叉波纹填料块,这些填料板的材料为开孔金属泡沫,其中该填料的比表面积大于500m2/m3,并且其中在该成形操作之前,该板的厚度(e)小于2mm。
2.如权利要求1所述的填料,其中,该填料的比表面积大于700m2/m3。
3.如权利要求1或2所述的填料,其中,在弯曲操作之前,该板(1,2)在进入压机之前的厚度小于0.6mm。
4.如权利要求1、2或3所述的填料,其特征在于,该金属泡沫材料主要由镍组成。
5.如权利要求1、2或3所述的填料,其特征在于,该金属泡沫材料主要由铜组成。
6.如权利要求1、2或3所述的填料,其特征在于,该金属泡沫材料由FeCrAl型合金组成。
7.如权利要求1、2或3所述的填料,其特征在于,该金属泡沫材料由NiCrFeAl型合金组成。
8.如前述权利要求之一所述的填料,其特征在于,该金属泡沫材料具有在10与130PPi之间、优选在30与80ppi之间的孔密度。
9.一种用于在空气分离单元中通过低温蒸馏分离空气气体的方法,该空气分离单元包括在第一压力下操作的第一塔(3),该第一塔热连接到在低于该第一压力的第二压力下操作的第二塔(4),并且可能包括通过输送富氩气体的管道连接到该第二塔的第三塔,该第二塔和/或该第三塔包含填料主体,该填料主体由交叉波纹板(1,2)的堆叠制成,用于进行传质和传热,这些板被成形为使它们起波纹,该主体位于该塔中允许流体进入或排出的两个相邻开口之间,在该成形操作之前,该填料的比表面积大于500m2/m3,该板厚度小于2mm,这些填料片材的材料为开孔泡沫金属,其中将待分离的空气流被送至该第一塔,富氧和富氮流体从该第一塔被送至该第二塔,至少一种富氮流体从该第二塔中排出,至少一种富氧流体从该第二塔中排出,在适用的情况下,富氩流体从该第二塔被送至该第三塔,在液体停留在该填料主体中的停留时间内,由空气分离过程产生的液体通过毛细作用穿过该泡沫移动的长度为大于该板的波纹节距(b)的十倍。
10.如权利要求9所述的方法,其中,该金属泡沫填料用于气液材料交换塔段(4),其中该液体回流小于20m3/h/m2。
11.如权利要求10所述的方法,其中,该金属泡沫填料用于气液材料交换塔段(4),其中该液体回流小于10m3/h/m2。
12.如权利要求9、10或11所述的方法,其中,在液体停留在该填料主体中的停留时间内,由空气分离过程产生的液体通过毛细作用穿过该泡沫移动的长度为大于该板(1,2)的波纹节距(b)的十五倍。
13.如权利要求12所述的方法,其中,在液体停留在该填料主体中的停留时间内,由空气分离过程产生的液体通过毛细作用穿过该泡沫移动的长度为大于该板(1,2)的波纹节距(b)的二十倍。
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