[发明专利]覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法和中空玻璃的制造方法

说明书

本发明涉及覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法，其特征在于其包括以下步骤：在所述电致变色堆叠上沉积临时保护层，所述临时保护层含有有机聚合物基质并且具有1μm至30μm之间的厚度，并且所述临时保护层可通过温度在300°C至500°C之间且持续时间在180s至240s之间的热处理而去除。本发明还涉及中空玻璃的制造方法，相比于如前所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法，该制造方法在去除所述临时保护层之前或之后包括另外的步骤。

技术领域

本发明涉及覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法、以及包含电致变色堆叠的中空玻璃（vitrage isolant）的制造方法。

背景技术

电致变色装置是具有可电控的光学和/或能量属性的电化学装置。这些装置具有某些特性，可以在合适的馈电的作用下在明亮状态（état clair）与上色状态（état teint）之间改变。可改变的所述特性具体如下：特定波长（尤其是可见光和/或红外范围内）的电磁辐射下的透射、吸收、反射，或光的漫射。透射的变化通常发生在光学（红外、可见光、紫外）域和/或其他电磁辐射域中，具有可变光学和/或能量属性的装置由此而得名，但是光学域并非必然是唯一关注的域。

事实上，当这些装置安装为建筑物外墙玻璃或者诸如汽车、火车、飞机之类的交通工具的窗子时，这些用作镶嵌玻璃的装置从热学/能量的角度来看使得能够控制阳光进入房间或客舱/隔室内部，并避免房间或客舱/隔室在强光照下过热。

从光学的角度来看，这些装置使得能够控制可视程度（degré de vision），这使得能够在将其安装为外墙玻璃时防止强光照下的炫目。这些装置还可以具有特别值得关注的百叶窗效果，无论是用作外墙玻璃还是内部镶嵌玻璃，例如用于装备房间（建筑物中的办公室）之间的内部隔墙，或用于分隔例如火车或飞机中的隔室。

电致变色装置的制造工艺需要制备玻璃基材，其覆有具有不同厚度和不同性质的多个薄层的堆叠，在本申请中称为“电致变色堆叠”。为了制造电致变色装置并因此制造中空玻璃的对此类基材的制备通常涉及各种加工、处理、操纵、切割、转移、洗涤和/或存储操作。实际上，常见且便利的是在制造承载电致变色堆叠的基材的地点以外的地点进行各种装配和/或处理。因此，这些各种各样的操作可能会导致变差/缺陷，如划痕和任何其他脏污。这些操作中的一些还可能导致电致变色堆叠内部短路，从而引起观察者非常明显地看到局部没有上色。脏污或损伤降低了电致变色堆叠的可持续性和效率，换言之，导致由所述堆叠赋予基材的光学和能量/热学属性降低。

实际上，一般而言，电致变色堆叠包括第一透明导电层、电致变色材料层、离子传导电解质层、对电极层和第二透明导电层。覆有这样的电致变色堆叠的玻璃基材对以下情况非常敏感：

- 机械损伤，因为轻微的划痕可能会导致两个透明导电层之间发生短路，于是可能有碍于玻璃着色（coloration），

- 化学损伤，如湿气，因为含有锂离子的电解质可能会与水发生反应，于是可能会导致成品玻璃的性能降级，尤其是均匀性降级，并因此导致玻璃的美学外观降级，并且还可能导致由于化学损伤后活性层的吸收变低而导致的对比度损失。

已知用基于二氧化硅和/或氧化铝的保护层来保护沉积在玻璃基材上的电致变色堆叠。然而，这样的层没有足够的抗划伤性并且不能被移除。

通常用于上述类型基材的其他保护层主要是可剥离的粘性聚合物透明膜。然而，这些膜具有以下缺点：

- 成本较高，

- 剥离步骤冗长而繁琐，并且当这些膜被移除时，可能会在电致变色堆叠上留下残留物和痕迹，从而导致成品玻璃的质量变差，

- 需要处置剥离的膜的残渣，以及

- 在剥离膜时由于膜粘附到电致变色堆叠的最后一层而产生缺陷，这可能会导致能非常明显地看到的电致变色堆叠的局部分层。