[发明专利]覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法和中空玻璃的制造方法有效
申请号: | 202080018683.7 | 申请日: | 2020-03-13 |
公开(公告)号: | CN113544104B | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | F·马丁;C·拉兰德;B·赫特菲乌;J-C·吉龙 | 申请(专利权)人: | 法国圣戈班玻璃厂 |
主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34;C03C17/42;G02F1/15;G02F1/153 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 郑瑾彤;吕传奇 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 覆有电致 变色 堆叠 玻璃 基材 保护 方法 中空玻璃 制造 | ||
1.覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于其包括以下步骤:
在所述电致变色堆叠上沉积临时保护层,所述临时保护层含有有机聚合物基质并且具有1μm至30μm之间的厚度,并且
所述临时保护层可通过温度在300℃至500℃之间且持续时间在180s至240s之间的热处理而去除。
2.根据权利要求1所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,临时保护层的厚度在5μm至20μm之间。
3.根据权利要求1或2所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,热处理的温度在400℃至500℃之间。
4.根据权利要求1或2所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,热处理的持续时间在200s至220s之间。
5.根据权利要求1或2所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,热处理借助于焙烧炉来进行。
6.根据权利要求1或2所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,有机聚合物基质是从含有(甲基)丙烯酸酯化合物的可聚合液体组合物获得的。
7.根据权利要求6所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,彼此反应的(甲基)丙烯酸酯化合物占临时保护层质量的至少90wt%。
8.根据权利要求6所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,含有(甲基)丙烯酸酯化合物的可聚合液体组合物含有相对于液体组合物的总质量小于20wt%的溶剂,并且在25℃下测得的粘度在0.05至5Pa.s之间。
9.根据权利要求1或2所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,临时保护层通过辊涂沉积在电致变色堆叠上。
10.根据权利要求1或2所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,通过热处理去除所述临时保护层的步骤之后是用布擦拭或洗涤的步骤。
11.根据权利要求1或2所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,其没有淬火型热处理步骤。
12.根据权利要求1或2所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于,电致变色堆叠从基材开始顺次包括以下层:
-第一透明导电层,厚度为390nm,
-电致变色材料层,厚度为400nm,
-离子传导电解质层,厚度为15nm,
-对电极层,厚度为270nm,
-第二透明导电层,厚度为420nm。
13.根据权利要求12所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于:
-第一透明导电层是基于ITO,
-电致变色材料层是基于氧化钨WO3,
-离子传导电解质层包括硅的氧化物,
-对电极层包括钨镍合金的氧化物,
-第二透明导电层是基于ITO。
14.根据权利要求12所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,还包括:
-第一底层,厚度为5nm,以及
-第二底层,厚度为30nm,
所述第一底层和第二底层位于第一透明导电层的上游,以及
-顶层,厚度为70nm,
所述顶层位于第二透明导电层的下游。
15.根据权利要求14所述的覆有电致变色堆叠的玻璃基材的保护方法,其特征在于:
-第一底层是基于氧化铌,以及
-第二底层是基于硅的氧化物,以及
-顶层是基于硅的氧化物。
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