[发明专利]片材按压装置、片材按压方法、按压辊以及片材的制造方法

说明书

本发明提供确保所期望的浸渍效果并且得到较高的脱泡效果的片材按压装置、片材按压方法以及按压辊。片材按压装置(14)具有：按压辊(17)，该按压辊(17)包括对树脂和纤维混合存在的片材(13)进行按压的多个自由辊(15)和将多个自由辊(15)配置为环状并且将多个自由辊(15)以自转自如的方式固定支承的自由辊支承部(16)；驱动控制部，该驱动控制部为了使多个自由辊(15)公转而使自由辊支承部(16)向第1旋转方向(R)旋转；以及片材输送部(3)，该片材输送部(3)载置并输送片材(13)。第1旋转方向(R)为，使位于按压片材(13)的位置的自由辊(15)的移动方向相对于片材(13)的输送方向(T)成为相反方向的方向。

技术领域

本发明涉及片材按压装置、片材按压方法、按压辊以及片材的制造方法。

背景技术

在由碳纤维、玻璃纤维等构成的纤维加强材料中混入合成树脂而成的复合材料被称作纤维强化塑料(FRP)，广泛应用于住宅设备、输送用装置、工业产品等。为了使这样的复合材料高强度化，提高合成树脂相对于纤维加强材料的浸渍性是很重要的。

作为提高浸渍性的装置，在专利文献1中记载了用于制造片状的成型材料即SMC(片状模塑料：sheet molding compound)的浸渍装置。该浸渍装置是用于通过传送带按压辊的方式来使含有热固化性树脂的树脂糊剂浸渍于纤维加强材料的装置。该装置使向树脂糊剂上供给了纤维加强材料而成的片材沿水平方向移动，并使之经过第1辊～第3辊总计6个辊与各引导辊之间。利用构成第1辊的两个辊使树脂糊剂缓慢地浸渍于纤维加强材料。利用构成第2辊的两个辊将气泡从片材排出。利用构成第3辊的两个辊将树脂糊剂充分浸渍于纤维加强材料。

若希望在该浸渍装置中提高生产率，则必须提高沿行移动速度即片材的输送速度。当提高片材的输送速度时，利用辊按压片材的时间缩短。当按压片材的时间缩短时，浸渍性降低。为了维持浸渍性，有一种减小按压时的辊与片材之间的间隔来较多地挤压片材的方法，但是，当较多地挤压片材时，产生在内部容易残留气泡这样的问题。另外，为了维持浸渍性，也考虑了增加片材所经过的辊的数量的方法，但是，当增加辊的数量时，装置本身变大，装置导入费用、维护检查费用增多。

在专利文献2中记载了如下的装置：在旋转的辊、带的表面排列配置有小径的球状体并使之与片材接触，被夹在辊、带与片材之间的球状体对片材进行按压，使片材内的基质树脂浸渍于纤维。在专利文献3中记载了如下的浸渍装置：在旋转的辊的表面排列配置有小径的浸渍辊组，利用浸渍辊组按压片材来使片材内的基质树脂浸渍于纤维。但是，这些浸渍装置未考虑到排出片材内的气泡的脱泡效果。而且，在专利文献2所述的、球状体未固定于旋转的辊、带的表面的结构中，难以使球状体以所期望的速度移动。因此，难以确保所期望的浸渍效果并且得到较高的脱泡效果。另外，在专利文献3所述的、浸渍辊组的公转方向与片材的输送方向为相同的方向的结构中，去除片材之中的气泡的效果较小。因此，难以确保所期望的浸渍效果并且得到较高的脱泡效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－099820号公报

专利文献2：日本特开平2－305829号公报

专利文献3：日本特开平7－076017号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明提供确保所期望的浸渍效果并且得到较高的脱泡效果的片材按压装置、片材按压方法、按压辊以及片材的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的片材按压装置具有：

按压辊，该按压辊包括：多个自由辊，该多个自由辊对树脂和纤维混合存在的片材进行按压；以及自由辊支承部，其将所述多个自由辊配置为环状并且将所述多个自由辊以自转自如的方式固定支承；