[实用新型]自动化移印机系统

说明书

本实用新型公开了一种自动化移印机系统，其包括架，机架上设置有供料模组、上料龙门模组、翻转模组、移栽模组、移印模组、烘干模组、喷码模组、转送模组及AOI检测模组，供料模组用于提供放置电池的上料载具盘，上料龙门模组设置在供料模组一侧，翻转模组设置在上料龙门模组一侧，翻转模组一侧设置有第二输送机构，移栽模组设置在第二输送机构末端，移印模组设置在移栽模组一侧，移栽模组将第二输送机构上的电池进行吸附并移送至移印模组内。本实用新型通过供料模组对电池进行供料，配合输送机构将电池分别移送到移印模组、喷码模组及AOI检测模组上，完成对电池的自动全自动移印和喷码操作，生产效率高，能有效保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动化移印机系统。

背景技术

目前，在电芯封装过程中需要对电芯进行移印和喷码，而目前大部分的移印、喷码过程采用半自动化模式加工，需要人工进行取放料，作业员与油墨清洗剂的接触时间长，存在移动的工业作业危险，长期从事此工位的人员容易患病，且整个移印、喷码所需的时间长，整体的工作效率低，且移印、喷码出来的电芯的品质不稳定，容易产生次品，难以控制电芯移印、喷码的品质，生产成本高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种自动化移印机系统，采用全自动移印和喷码，生产效率高，能有效保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种自动化移印机系统，其包括机架，所述机架上设置有供料模组、上料龙门模组、翻转模组、移栽模组、移印模组、烘干模组、喷码模组、转送模组及AOI检测模组，所述供料模组用于提供放置电池的上料载具盘，所述上料龙门模组设置在供料模组一侧，所述翻转模组设置在上料龙门模组一侧，所述翻转模组一侧设置有第二输送机构，所述移栽模组设置在第二输送机构末端，所述移印模组设置在移栽模组一侧，所述移栽模组将第二输送机构上的电池进行吸附并移送至移印模组内；

所述移印模组一侧设置有第三输送机构，所述烘干模组及喷码模组分别沿第三输送机构输送方向设置在机架上，所述第三输送机构一侧平行设置有第四输送机构，所述转送模组设置在第三输送机构与第四输送机构一端上方，所述AOI检测模组沿第四输送机构输送方向设置，并设置在在转送模组一侧；

所述第四输送机构于其输送方向一侧设置有第五输送机构，所述喷码模组设置在第五输送机构上方，所述第五输送机构一侧设置有条码检测搬运模组，所述喷码模组包括喷码组件及测试组件，所述第五输送机构一侧还设置有NG品存料机构、NG品补料机构及NG搬运机构，经喷码组件测试合格的电池继续随着第五输送机构移送至下一工位，经喷码组件测试不合格的电池经由NG搬运机构送至NG品存料机构上，所述NG品补料机构上放置有多个良品电池；

所述第五输送机构一侧设置有下料输送机构，所述下料输送机构上方设置有下料龙门模组，所述下料龙门模组将第五输送机构上的合格电池移送至下料输送机构上，所述下料输送机构上方设置有推料模组，所述下料输送机构末端一侧设置有落料机构。

在其中一个实施例中，所述供料模组设置有第一输送机构及上料机构，所述第一输送机构上设置有第一输送带，所述第一输送带将上料载具盘送至上料机构上，所述上料机构设置有升料组件，所述升料组件用于将上料载具盘沿Z轴上升到工作高度。

在其中一个实施例中，所述上料龙门模组包括第一支架，所述第一支架上设置有第一横板，所述第一横板上设置有第一移送组件，所述第一横板通过第一导向轨连接在第一支架上，所述第一移送组件通过第二导向轨连接在第一横板上，所述第一导向轨与第二导向轨垂直设置，所述第一横板沿第一导向轨来回运作，所述第一移送组件沿第二导向轨来回运作。