[实用新型]一种阀芯气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种阀芯气密性检测装置，包括底座、进气台、检测台和升降台，底座上设置有第一弧形槽、第二弧形槽和支撑台，底座侧面设置有垂直槽，垂直槽内活动这种有升降顶杆，支撑台上设置有第一承接弧槽和第二承接弧槽，升降台底部设置有第一弧形压槽和第二弧形压槽，通过本方案公开的阀芯气密性检测装置，可以对多种阀芯进行气密性检测，兼容性更强，综合成本更低。

技术领域

本实用新型涉及检测领域，特别是一种阀芯气密性检测装置。

背景技术

阀芯是水龙头等产品上的重要部件，阀芯最重要的性能就是关闭时需要保证其气密性，传统的阀芯气密性检测装置结构简单，只能检测一种阀芯，如果需要对多种阀芯进行检测则需要设计多个检测装置，较为麻烦，且成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以对多种阀芯进行气密性检测的检测装置。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种阀芯气密性检测装置，包括：

底座，所述底座上表面设置有延伸至底座右侧面的第一弧形槽，所述底座上设置有位于第一弧形槽左侧并与第一弧形槽左端面相连通的第二弧形槽，所述第二弧形槽的直径小于第一弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽的轴线重合，所述底座上表面设置有位于第一弧形槽左侧的支撑台，所述支撑台上设置有与第一弧形槽同轴的第一承接弧槽，所述第一承接弧槽的边缘设置有一直角缺口，所述支撑台上设置有位于第一承接弧槽后端的第二承接弧槽，所述第二承接弧槽的直直径小于第一承接弧槽，所述底座的前端面沿高度方向设置有一垂直槽，所述垂直槽内活动设置有用于升起至底座上表面的升降顶杆，所述升降顶杆表面设置有锁紧扣；

进气台，所述进气台设置于底座右侧，所述进气台背面设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端设置有朝向底座右侧的进气头，所述进气头中部设置有与第一弧形槽同轴的第一气孔，所述进气头上设置有与第一气孔相连通的进气管；

检测台，所述检测台设置于底座左侧，所述检测台端部设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端设置有朝向底座左侧的检测头，所述检测头表面设置有与第一承接弧槽同轴的第一检测气孔和与第二承接弧槽同轴的第二检测气孔，所述检测头上设置有与第一检测气孔和第二检测气孔相连通的导气通道，所述导气通道端部连接有与气压检测器相连接的出气管；

升降台，所述升降台位于底座的前侧或后侧，所述升降台顶部设置有压板，所述升降台上设置有驱动压板升降的升降气缸，所述压板底部设置有第一立板和第二立板，所述第一立板上设置有位于第一弧形槽正上方的第一弧形压槽，所述第二立板上设置有位于第二承接弧槽正上方的第二弧形压槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述检测头表面和进气头表面设置有密封橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为液压气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降顶杆侧面设置有一条形槽，所述垂直槽侧壁设置有插设于所述条形槽内的销杆，所述锁紧扣为设置于升降顶杆表面并可旋入条形槽内的锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：通过本方案，使用时将阀芯关闭放置于底座上，通过升降台驱动压板下移从而压紧阀芯，同时进气头和检测头朝向阀芯移动，从而封闭阀芯两端，进气头向阀芯内冲入高压气体，如果阀芯漏气，则漏出的气体会通过检测头表面的第一检测气孔或第二检测气孔流通至气压检测器上，从而表面阀芯漏气，通过第一弧形槽、第一承接弧槽和第一弧形压槽可以放置第一种阀芯进行检测；通过第二弧形槽、第一承接弧槽和第一弧形压槽可以放置第二种阀芯进行检测；通过第一弧形槽、第二承接弧槽、第一弧形压槽和第二弧形压槽，同时通过将升降顶杆升起至底座表面进行支撑，从而可以放置第三种阀芯进行检测；通过升起的升降顶杆、第二承接弧槽、第二弧形槽、第一弧形压槽和第二弧形压槽可以放置第四种阀芯进行检测，通过本方案，只需要一个检测装置即可以对多种类型的阀芯进行检测，兼容性更强，从而成本更低。

附图说明