[实用新型]切断倒角机的棒材输送机构

说明书

本实用新型涉及棒材加工技术领域，尤其具体涉及一种切断倒角机的棒材输送机构。包括平面输送机架，所述的平面输送机架两侧之间设有至少两组互相平行的输送链，两组输送链通过链条传动轴相连，在链条传动轴上连接有链条驱动机构，在每组输送链外围设有若干沿链条周向均匀分布的V形棒体座，所述的V形棒体座固定在输送链的链条上。与现有的技术相比，本切断倒角机的棒材输送机构的优点在于：1、设计合理，降低工人劳动强度。2、自动化程度高，有效的提高了生产效率。3、能够有序的输送棒材，便于棒材进行切割和倒角。

技术领域

本实用新型涉及棒材加工技术领域，尤其具体涉及一种切断倒角机的棒材输送机构。

背景技术

随着人工成本的持续上升以及掌握高级技术的人才短缺，导致对自动化加工机械的需求将持续扩大，高效的自动化加工将成为了创新的主要方向。现有棒材在加工过程中采用人工输送棒材，手动在切割机和倒角机上加工，不仅使增加了工人劳动强度，且工人加工易于疲劳出错，存在着安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，降低工人劳动强度的切断倒角机的棒材输送机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，包括平面输送机架，所述的平面输送机架两侧之间设有至少两组互相平行的输送链，两组输送链通过链条传动轴相连，在链条传动轴上连接有链条驱动机构，在每组输送链外围设有若干沿链条周向均匀分布的V形棒体座，所述的V形棒体座固定在输送链的链条上。

在上述的切断倒角机的棒材输送机构中，所述的平面输送机架两侧之间设有三组互相平行的输送链，每条链条的内侧均设有链传动支撑座，所述的链传动支撑座通过两块链条底板固定在平面输送机架上，所述的链条两端分别设有输送链主动齿轮和输送链涨紧轮，输送链涨紧轮与涨紧组件相连，所有的输送链主动齿轮均固定在链条传动轴上，所述的链条传动轴通过轴承座与链传动支撑座相连。

在上述的切断倒角机的棒材输送机构中，所述的链条驱动机构包括设置在平面输送机架上的减速电机，在减速电机的输出端上设有减速齿轮箱、减速齿轮箱输出端通过驱动链与固定在链条传动轴上的驱动齿轮相连。

在上述的切断倒角机的棒材输送机构中，所述的涨紧组件包括分别设置在链传动支撑座端部两侧的涨紧侧板，所述的输送链涨紧轮通过涨紧轴设置在涨紧侧板的活动槽内，在涨紧侧板与涨紧轴之间设有涨紧调节螺栓。

在上述的切断倒角机的棒材输送机构中，所述的链传动支撑座通过分别通过各自两侧的输送链条角座与链条底板相连。

在上述的切断倒角机的棒材输送机构中，所述的V形棒体座底部两侧分别通过L形固定块与链条的链节相连。

在上述的切断倒角机的棒材输送机构中，所述的平面输送机架包括三个互相平行的平面输送支架，所述的平面输送支架上设有输送链，且输送链与平面输送支架一一对应，任意相邻两个平面输送支架之间均互相固定连接。

在上述的切断倒角机的棒材输送机构中，所述的平面输送机架进料端上设有分料送料组件。

在上述的切断倒角机的棒材输送机构中，所述的分料送料组件包括分料机架，所述的分料机架顶面设有第一斜面，第一斜面由远离平面输送机架的一端至接近平面输送机架的逐渐向下倾斜，所述的第一斜面低位端设有至少两块互相平行且呈L形的挡料块，所述的挡料块一侧下方设有呈L形的棒体抬升板，所述的棒体抬升板上表面由内端至外端逐渐向下倾斜，所述的棒体抬升板内端位于挡料块挡料区域的内端，所述的棒体抬升板外端设置在输送链进料端上方，所述的棒体抬升板通过第一垂直升降组件与分料机架相连。