[实用新型]切断倒角机的棒材输送机构

权利要求书

1.一种切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，包括平面输送机架(1)，所述的平面输送机架(1)两侧之间设有至少两组互相平行的输送链(2)，两组输送链(2)通过链条传动轴(21)相连，在链条传动轴(21)上连接有链条驱动机构(22)，在每组输送链(2)外围设有若干沿链条(23)周向均匀分布的V形棒体座(24)，所述的V形棒体座(24)固定在输送链(2)的链条(23)上。

2.根据权利要求1所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的平面输送机架(1)两侧之间设有三组互相平行的输送链(2)，每条链条(23)的内侧均设有链传动支撑座(25)，所述的链传动支撑座(25)通过两块链条底板(26)固定在平面输送机架(1)上，所述的链条(23)两端分别设有输送链主动齿轮(231)和输送链涨紧轮(232)，输送链涨紧轮(232)与涨紧组件(27)相连，所有的输送链主动齿轮(231)均固定在链条传动轴(21)上，所述的链条传动轴(21)通过轴承座与链传动支撑座(25)相连。

3.根据权利要求2所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的链条驱动机构(22)包括设置在平面输送机架(1)上的减速电机(221)，在减速电机(221)的输出端上设有减速齿轮箱(222)、减速齿轮箱(222)输出端通过驱动链与固定在链条传动轴(21)上的驱动齿轮(224)相连。

4.根据权利要求2所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的涨紧组件(27)包括分别设置在链传动支撑座(25)端部两侧的涨紧侧板(271)，所述的输送链涨紧轮(232)通过涨紧轴(272)设置在涨紧侧板(271)的活动槽内，在涨紧侧板(271)与涨紧轴(272)之间设有涨紧调节螺栓(273)。

5.根据权利要求2所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的链传动支撑座(25)通过分别通过各自两侧的输送链条角座与链条底板(26)相连。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的V形棒体座(24)底部两侧分别通过L形固定块与链条(23)的链节相连。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的平面输送机架(1)包括三个互相平行的平面输送支架(11)，所述的平面输送支架(11)上设有输送链(2)，且输送链(2)与平面输送支架(11)一一对应，任意相邻两个平面输送支架(11)之间均互相固定连接。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的平面输送机架(1)进料端上设有分料送料组件(4)。

9.根据权利要求8所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的分料送料组件(4)包括分料机架(41)，所述的分料机架(41)顶面设有第一斜面(42)，第一斜面(42)由远离平面输送机架(1)的一端至接近平面输送机架(1)的逐渐向下倾斜，所述的第一斜面(42)低位端设有至少两块互相平行且呈L形的挡料块(43)，所述的挡料块(43)一侧下方设有呈L形的棒体抬升板(44)，所述的棒体抬升板(44)上表面由内端至外端逐渐向下倾斜，所述的棒体抬升板(44)内端位于挡料块(43)挡料区域的内端，所述的棒体抬升板(44)外端设置在输送链(2)进料端上方，所述的棒体抬升板(44)通过第一垂直升降组件(45)与分料机架(41)相连。

10.根据权利要求9所述的切断倒角机的棒材输送机构，其特征在于，所述的第一垂直升降组件(45)包括固定在每块棒体抬升板(44)上的第一滑块(451)，所述的每块棒体抬升板(44)与第一滑块(451)一一对应，所述的第一滑块(451)设置在垂直的第一导轨(452)上，第一导轨(452)固定在分料机架(41) 上，所述的棒体抬升板(44)通过若干螺栓固定在第一滑块(451)上，所述的第一滑块(451)内侧设有第一齿条(453)，所述的第一齿条(453)与第一齿轮(454)相配合，所有第一齿轮(454)均固定在第一传动轴(455)上，第一传动轴(455)通过至少两个轴承座固定在分料机架(41)上，其中一块第一滑块(451)上连接有第一油缸(456)的输出端，所述的第一油缸(456)底部铰接在分料机架(41)底部。