[实用新型]压力传感器密封结构

说明书

本实用新型公开一种压力传感器密封结构，包括压力传感器、三通焊接套和两个模板，压力传感器固定在三通焊接套内形成膜盒，压力传感器厚度与三通焊接套横向通道长度相等，膜盒的两个压力检测端端面齐平，膜盒的两个压力检测端端面对应与两个模板平面抵接密封，模板内开有压力采集孔，该压力采集孔一端与外界相通，压力采集孔另一端对应与压力传感器相通。有益效果：有效的减小了安装、装配过程中，对传感器隔离膜片的应力作用。并且还解决了现有技术中焊接不对称，导致压力传感器检测精度有偏差的问题，避免误差叠加。

技术领域

本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体地说，是一种压力传感器。

背景技术

压力传感器作为一种常用的检测传感器，在工业中常常使用到，例如水压检测、油压检测等流体压力检测过程中常常使用到。

现有技术中，压力传感器和模板采用径向密封和平面密封相结合，由于传感器为组装焊接，在生产过程中存在累计装配误差，影响压力传感器两端同心度和平行度，造成压力传感器端面受力不均，原设计方案满足民用工业场合，但不能满足核电厂、高精度等特殊环境的长期使用，压力传感器和焊接套连接两端尺寸不一，导致模板装夹时会作用在内部的压力传感器上，传感器装配应力影响大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种压力传感器密封结构，采用平面密封的方式，焊接精准不易出现偏差，始终保持对称焊接，提高压力传感器的检测精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种压力传感器密封结构，其关键技术在于：包括压力传感器、三通焊接套和两个模板，所述压力传感器固定在三通焊接套内形成膜盒，所述压力传感器厚度与所述三通焊接套横向通道长度相等，所述膜盒的两个压力检测端端面齐平，所述膜盒的两个压力检测端端面对应与两个所述模板平面抵接密封，所述模板内开有压力采集孔，该压力采集孔一端与外界相通，所述压力采集孔另一端对应与压力传感器相通。

采用上述方案，压力传感器、三通焊接套端部相互齐平，经两个模板夹持时，处于平面抵接，焊接后，也是平面焊接，两端部作用力均等，不易出现偏差和不对称，最终焊接对称，压力传感器精度影响小。并且压力传感器、三通焊接套形成的膜盒端部齐平，则两个模板在装夹时，齐平可以分担作用力，减小传感器装配应力影响。

再进一步的技术方案，所述模板包括外显面、内接面和侧面，所述模板内接面开有膜座安装槽，所述膜盒的压力检测端端面恰好伸入所述膜座安装槽内，所述膜盒压力检测端的三通焊接套横向端面与所述膜座安装槽槽底抵接，所述压力传感器的检测端边缘经O形圈与所述膜座安装槽槽底抵接；所述压力采集孔为三通孔，该压力采集孔横向通孔贯通所述模板侧面，所述压力采集孔竖向孔穿出所述膜座安装槽槽底。

采用上述方案，通过膜座安装槽，将膜盒端部整体装配到槽内。并且三通焊接套也焊接在槽内。采用O形圈进行平面抵接，减小应力对压力传感器的作用力。

再进一步的技术方案，两个所述模板经至少两个螺栓连接，两个所述模板之间的距离等于所述三通焊接套竖向通道外径长度。

采用上述方案，将两个模板坚固的将膜盒固定在之间。有效避免外力对其内部焊接部位造成影响和作用。

再进一步的技术方案，所述压力传感器包括测量膜片和两个压力测量组件，两个所述压力测量组件对称连接在所述测量膜片的两个测量面上；所述压力测量组件包括膜座，该膜座朝向所述测量膜片的一面为凹形弧面，所述膜座的凹形弧面与所述测量膜片包围形成油腔，所述膜座的凹形弧面上均涂覆有隔离涂层，所述膜座嵌设有信号油管，该信号油管一端穿过所述隔离涂层与所述油腔相通，所述信号油管的另一端从所述膜座侧壁穿出；所述膜座远离凹形弧面的一面与波纹底座平面端连接；所述波纹底座远离其平面端的一面为波纹面，所述波纹底座波纹面上封装有隔离膜片；所述膜座、波纹底座内开设有贯通的压力油孔，所述压力油孔一端与所述油腔相通，所述压力油孔另一端与隔离膜片抵接。