[实用新型]料舟勾舟自动出料装置和自动化冶炼炉有效

专利信息
申请号: 202023338346.2 申请日: 2020-12-31
公开(公告)号: CN214199711U 公开(公告)日: 2021-09-14
发明(设计)人: 许礼楷;林端瑜;邹建华;肖小华 申请(专利权)人: 崇义章源钨业股份有限公司
主分类号: F27D3/12 分类号: F27D3/12;F27D1/18
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 代理人: 周慧云
地址: 341300 江西省赣州*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 料舟勾舟 自动 装置 自动化 冶炼
【说明书】:

实用新型公开了料舟勾舟自动出料装置和自动化冶炼炉。该出料装置包括出料箱、出料内炉门组件、料舟升降平板组件、勾舟组件、出舟组件和出料外炉门组件,出料箱包括入舟直管、出舟斜口管、箱体、箱体充气口和箱体排气口;出料内炉门组件包括内炉门、内炉门驱动部件和内炉门连杆转动部件;料舟升降平板组件包括料舟升降平板和升降驱动部件;勾舟组件包括滑块驱动部件、滑块部件、料勾驱动部件和料勾;出舟组件包括出舟推板和出舟驱动部件;出料外炉门组件包括外炉门、外炉门驱动部件和外炉门连杆转动部件。该出料装置不需人工操作,可达到料舟自动出料、减轻作业强度的目的,解决了现有料舟出料人工操作繁琐、作业环境恶劣等作业问题。

技术领域

本实用新型属于钨金属粉末氧化和/或还原加工领域,具体而言,涉及料舟勾舟自动出料装置和自动化冶炼炉。

背景技术

钨金属粉末氧化和/或还原加工是将待氧化和/或还原的钨的化合物粉末,在高温工艺下通过氧化煅烧获得一定纯度氧化钨粉末的生产过程,或通入还原性气体(多为氢气)的还原作用获得一定纯度钨粉末的生产过程。由于氧化煅烧过程中会产生氨气,而氨气散发会污染工作环境和危害人体安全健康、若还原过程中使用了氢气,则在空气中的含量达到一定浓度时容易产生燃爆,所以,钨金属粉末氧化和/或还原加工属高温、高粉尘、高危害生产系统,作业环境恶劣,生产过程对生产设备,特别是作业人员易造成伤害。因此,钨金属粉末氧化或/和还原加工作业自动化是保证生产安全、提高产品质量、降低粉尘污染、实现绿色生产的必由之路和当务之急。另外,随着高纯度钨金属粉末的市场开发需求,生产高纯度钨金属粉末,需要相对密闭的洁净设备,隔绝工作环境,避免产生产品污染,然而到目前为止,钨金属粉末氧化或/和还原加工尚未有成熟的封闭式自动化出料作业装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出料舟勾舟自动出料装置和自动化冶炼炉。该自动出料装置不需人工操作,可达到料舟自动出料、减轻作业强度的目的,解决了现有料舟出料人工操作繁琐、作业环境恶劣和需人工拉舟出料等的作业问题。

本申请主要是基于以下问题提出的:

采用料舟盛料的钨金属粉末氧化和/或还原加工生产工艺,将涉及到料舟的作业操作,包括粉末称重装舟、入炉、工艺处理、出炉、收料、清舟等一系列操作。料舟是金属粉末工艺处理时装载金属粉末的容器。对自动化作业系统而言,上述作业中,从入炉到工艺处理过程料舟是前舟推后舟依次排列在炉管内,而出炉作业需要在炉尾末端位置进行操作,以使炉管两端只开启一端的炉门,保证炉管内压力稳定,因此,出炉作业时必须要有出料装置。而造成钨金属粉末氧化和/或还原加工出炉作业自动化困难的主要原因之一,是出炉时需要在密闭状态下进行,出炉后又需立即关闭炉门,恢复稳定炉管内工艺状态,此外,如果已出炉的料舟则需要产品保护,不受外界影响。这使得出料装置变得十分复杂,作业自动化问题更显突出。

为此,根据本实用新型的第一个方面,本实用新型提出了一种料舟勾舟自动出料装置。根据本实用新型的实施例,该装置包括:

出料箱,所述出料箱包括入舟直管、出舟斜口管、箱体、箱体充气口和箱体排气口,所述入舟直管设在所述箱体前端并伸入所述箱体,所述出舟斜口管与所述箱体后端连接,所述箱体充气口设在所述箱体下部,所述箱体排气口设在所述箱体上部;

出料内炉门组件,所述出料内炉门组件包括内炉门、内炉门驱动部件和内炉门连杆转动部件,所述内炉门连杆转动部件包括第一连杆与第一转轴,所述内炉门设在所述箱体内,所述内炉门驱动部件设在所述箱体外,所述第一转轴一端连接所述内炉门驱动部件且另一端连接所述第一连杆,所述第一连杆伸入所述箱体内并与所述内炉门连接,所述内炉门驱动部件适于带动所述内炉门打开或关闭所述入舟直管;

料舟升降平板组件,所述料舟升降平板组件包括料舟升降平板和升降驱动部件,所述升降驱动部件适于驱动所述料舟升降平板上升承接料舟并带动料舟下降;

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