[实用新型]一种氮化铝生瓷料渣的清理装置

说明书

本实用新型属于氮化铝陶瓷加工技术领域，尤其是一种氮化铝生瓷料渣的清理装置，针对了对生坯片进行层压处理时边角余料的清理操作复杂并且清理效果较差的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部固定有安装架，安装架的底部固定有电动推杆，安装架的顶部设置有放置座；本实用新型中通过电动推杆的驱动，带动按压板与放置座内的生坯片形成按压处理，此时通过按压块和刮板的作用，可将放置座两侧的多余的生坯片材料进行下压刮除，在刮板向下运动的过程中，使得刮条与刮板底端接触，对处于刮板底部的多余的材料进行刮除，使其掉落在导流板上进行导流，继而配合滑动塞的阻挡作用，使其进行集中收集处理，操作简单，对余料收集效果好。

技术领域

本实用新型涉及氮化铝陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种氮化铝生瓷料渣的清理装置。

背景技术

随着现代科学技术的飞速发展，对所用材料的性能提出了更高的要求；氮化铝陶瓷也必将在许多领域得到更为广泛的应用，虽然多年来通过许多研究者的不懈努力，在粉末的制备、成形、烧结等方面的研究均取得了一定的进展。

目前制备多层氮化铝陶瓷的主要工艺是：将氮化铝粉料、烧结助剂、粘结剂、溶剂混合均匀支撑浆料，通过流延制成坯片，采用组合模冲成标准片，然后用程控冲床冲成通孔，用丝网印刷印制金属图形，将每一个具有功能图形的生坯片叠加，层压成剁成陶瓷生坯片，在氮气中约700℃排除粘结剂，然后再1800℃氮气中进行共烧，电镀后即形成多层氮化铝陶瓷；在对生坯片进行层压处理时，生坯片的两端通常会预留一定的边角余料，目前对这些边角余料进行去除时，通常在其层压处理完成后对其进行清理处理，这种方式虽然能对其进行去除，但是其操作较为复杂，并且在对其进行清理时其清理效果较差，从而影响其下一生坯片的层压处理。

因此，需要一种氮化铝生瓷料渣的清理装置，用以解决对生坯片进行层压处理时边角余料的清理操作复杂并且清理效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种氮化铝生瓷料渣的清理装置，解决了对生坯片进行层压处理时边角余料的清理操作复杂并且清理效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氮化铝生瓷料渣的清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有安装架，所述安装架的底部固定有电动推杆，所述安装架的顶部设置有放置座，所述电动推杆的活动端固定有与放置座相配合的按压板，所述工作台的底部连通有两个呈对称分布的处理箱，所述按压板的底部固定有延伸至处理箱内部的刮板，所述处理箱的顶部转动连接有导流板，所述刮板的顶部设置有与导流板相接触的按压杆，所述处理箱的内部设置有与导流板相配合的清洁组件。

优选的，所述清洁组件包括两个均与工作台固定的固定套，所述固定套的内部滑动贯穿有滑动杆，两个所述滑动杆的外端固定有刮条，所述滑动杆的另一端固定有推动块，所述推动块与所述固定套之间固定有压紧弹簧，所述处理箱的侧壁滑动连接有与推动块相配合的挤压块，所述处理箱的底端开设有出料口，所述出料口的顶端滑动连接有与挤压块相配合的滑动塞，所述滑动塞与所述处理箱的侧壁之间固定有推动弹簧，所述处理箱位于导流板的下方滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述导流板之间铰接有第一连杆，所述滑动块与所述滑动塞之间铰接有第二连杆。

优选的，所述按压板的截面呈倒立的凸字形，所述放置座的外表面开设有倒角，所述按压板的底部固定有与放置座相配合的按压块。

优选的，所述挤压块的截面呈箭头状，所述挤压块的一侧延伸至所述处理箱的侧壁内，所述挤压块与所述推动块和滑动塞的配合面均为相适配的斜面。

优选的，所述出料口的顶端呈倾斜状，所述滑动塞的截面包括两段呈倾斜分布的直角梯形。

优选的，所述处理箱的侧壁开设有滑槽，所述滑动块延伸至所述滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：