[实用新型]具有自动化收料机构的钢筋调直切断机

说明书

本实用新型公开了具有自动化收料机构的钢筋调直切断机，包括调直机主体，所述调直机主体的左侧设有进料口，所述调直机主体的右侧设有出料口，所述进料口、出料口的内腔上下两端均设有横板，位于所述进料口、出料口内的两组横板相互靠近的一侧设有支撑柱，所述调直机主体的内腔上下两端均设有液压推杆，所述液压推杆未连接调直机主体的一端设有升降板，所述升降板未连接液压推杆的一端设有调节轮轴，所述调直机主体的右侧设有切断机，且位于所述出料口的内腔底端横板的底端设有电动推杆，所述电动推杆的右侧设有活动调节块，所述活动调节块的底端设有调节收料槽，该装置结构简单，便于对不同长度的钢筋进行分离存储。

技术领域

本实用新型属于钢筋调直切断技术领域，具体为具有自动化收料机构的钢筋调直切断机。

背景技术

钢筋调直切断机是一种用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋的机器，钢筋调直切断机在切割完成后都通过收料机构对切割后的钢筋进行收集，但是由于钢筋在切割时，由于使用需求不一，往往需要不同长度的钢筋，当这些钢筋放入收料机构内后，掺杂在一起，不易进行分类储存，为此，我们提出具有自动化收料机构的钢筋调直切断机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有自动化收料机构的钢筋调直切断机，以解决现有技术存在的收料机构不易根据钢筋长度进行分类储存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，具有自动化收料机构的钢筋调直切断机，包括调直机主体，所述调直机主体的左侧设有进料口，所述调直机主体的右侧设有出料口，所述进料口、出料口的内腔上下两端均设有横板，位于所述进料口、出料口内的两组横板相互靠近的一侧设有支撑柱，所述调直机主体的内腔上下两端均设有液压推杆，所述液压推杆未连接调直机主体的一端设有升降板，所述升降板未连接液压推杆的一端设有调节轮轴，所述调直机主体的右侧设有切断机，且位于所述出料口的内腔底端横板的底端设有电动推杆，所述电动推杆的右侧设有活动调节块，所述活动调节块的底端设有调节收料槽。

优选的，所述调节收料槽包括第一侧板，所述第一侧板的底端设有固定底板，所述固定底板的右侧设有开口，所述开口内设有伸缩底板，所述伸缩底板上下两端的左侧均设有附加板，所述附加板的右侧设有回力弹簧，所述伸缩底板的顶端右侧设有减震块，所述伸缩底板的右侧设有第二侧板，所述第二侧板的左侧设有调节凹槽，所述调节凹槽的内腔设有升降块，所述升降块的右侧设有滑块，所述调节凹槽的内腔右侧设有与滑块相匹配的滑槽，所述升降块的顶端设有转动挡板，所述转动挡板与升降块连接处设有转轴。

优选的，所述活动调节块包括连接底板，所述连接底板的顶端设有滑动板，所述滑动板的底端设有第二滑块，所述连接底板的顶端设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述滑动板的右侧设有L型连接杆，所述L型连接杆未连接滑动板的一端设有电动转轮。

优选的，所述第二侧板的顶端设有联动挡板。

优选的，所述调直机主体的右侧设有斜向连接杆，所述斜向连接杆未连接调直机主体的一端固定连接连接底板。

本实用新型的有益效果是：

1.采用转动挡板，当切割不同长度的钢筋时，将升降块通过滑槽滑块配合向上滑动，并通过转轴将转动挡板向左侧转动，对钢筋进行分层，即可继续储料，避免不同长度的钢筋掺杂在一起。

2.采用伸缩底板，当通过调节切割后的钢筋运动至调节收料槽的顶端后，带动第二侧板向右侧运动，使伸缩底板向右侧运动，避免钢筋由于长度过长无法放入调节收料槽内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节收料槽结构示意图；

图3为本实用新型活动调节块结构示意图。