[实用新型]一种磁性复合辊轴及覆膜装置

说明书

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，且公开了一种磁性复合辊轴及覆膜装置，包括第一辊轴，所述铁氧体的两侧皆设置有扇形固定件，所述延伸件的外部套设有紧固螺母，所述扇形固定件的一端开设有滑槽，所述扇形固定件的另一端设置有滑块，所述轴承的顶端通过安装架分别安装有固定杆和滚珠丝杆，所述固定杆的底部通过连接杆安装有固定限位片，所述滚珠丝杆上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的底部通过连接杆安装有活动限位片。该一种磁性复合辊轴及覆膜装置，通过设置扇形固定件、紧固螺母、固定限位片和活动限位片，使得本实用新型具有便捷拆装功能和调节功能，方便安装或拆卸铁氧体，提高实用性，且可对不同宽度的铁氧体基材进行限位，提高覆膜效果。

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，具体为一种磁性复合辊轴及覆膜装置。

背景技术

现有用于铁氧体基材覆膜的覆膜设备通常是采用双辊轮结构，铁氧体基材经过两辊轮之间的间隙时，在两辊轮压制作用下，两侧的保护膜和双面胶分别压覆在铁氧体片的表面上，从而完成对铁氧体基材覆膜.

经检索，在专利授权公告号CN205929710U的专利中提出的一种磁性复合辊轴，包括辊轴和设于辊轴外的磁性体，所述磁性体由沿圆周方向连续排列的多个烧结铁氧体构成，所述磁性体的磁极沿圆周方向以NNSS周期性排列构成，此磁性复合辊轴及覆膜装置中，采用多个烧结铁氧体排列在辊轴外部以形成磁性体，铁氧体基材经过磁性复合辊轴的过程中，利用磁性相吸的原理，铁氧体基材与磁性复合辊轴紧紧贴合在一起，使得两者之间的膜材紧密压覆在铁氧体基材表面并挤压排除覆膜过程中的气泡，从而有效地保证了铁氧体基材覆膜质量。其中，磁性体的磁极沿圆周方向以NNSS周期性排列，使得磁性体具有较强的磁性，尤其适用于厚度约为5mm的铁氧体基材覆膜，避免因为磁性吸力不足而不能达到有效排除气泡的目的。

目前，现有的铁氧体在安装的过程中，不具有任何固定设备，导致在安装的过程中需要通过在铁氧体的内侧涂抹胶水，并将其安装在辊轴的表面，此种安装方式不便于拆卸铁氧体，当铁氧体损坏后需要更换辊轴，造成一定的经济损失，同时，铁氧体在输送至辊轴位置处容易发生轻微的偏移，影响覆膜的效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性复合辊轴及覆膜装置，具有便捷拆装功能和调节功能的优点，解决了现有辊轴在安装铁氧体的过程中，不具有任何的辅助设备，是通过在铁氧体的内侧涂抹胶水并将其固定安装，导致后期无法拆卸，而铁氧体损坏也无法更换维修，导致一定经济损失，实用性低，同时，铁氧体基材在输送至辊轴位置处时，容易发生轻微的偏移，影响覆膜效果。

一种磁性复合辊轴及覆膜装置，包括第一辊轴，所述辊轴的表面设置有铁氧体，所述铁氧体的两侧皆设置有扇形固定件，所述扇形固定件的一侧设置有延伸件，所述延伸件的外部套设有紧固螺母，所述扇形固定件的一端开设有滑槽，所述扇形固定件的另一端设置有滑块，所述辊轴的两端皆套设有轴承，所述轴承的顶端通过安装架分别安装有固定杆和滚珠丝杆，所述固定杆的底部通过连接杆安装有固定限位片，所述滚珠丝杆上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的底部通过连接杆安装有活动限位片。

优选的，所述铁氧体的两侧皆开设有插孔，所述扇形固定件的另一侧皆设置有插杆。

优选的，所述插杆设置在插孔的内部。

优选的，所述延伸件的表面设置有外螺纹，所述滑块设置在滑槽的内部。

优选的，所述滚珠丝杆的端部与固定杆的端部连接，且滚珠丝杆的另一端安装有旋转件。

优选的，所述延伸件设置在扇形固定件内圈处，所述铁氧体设置为扇形状。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：