[实用新型]一种熔丝自动导入设备用传导装置

说明书

本实用新型公开了一种熔丝自动导入设备用传导装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有传送带，所述传送带的上端两侧设置有料带盖板，所述工作台的左侧设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有传动装置，所述传动装置的外侧设置有伺服电机，所述支撑板的下表面设置有光纤检测装置，所述传送带的右侧下端设置有感应光纤，所述料带盖板的下表面设置有限位销，所述传送带两侧的工作台表面设置有限位槽，所述限位销的下端、限位槽的内部上表面均设置有磁铁块。本实用新型的一种熔丝自动导入设备用传导装置，具有便于监测熔丝传导的状态，同时具有便于拆卸的优点，便于更换。

技术领域

本实用新型涉及传导装置结构领域，特别涉及一种熔丝自动导入设备用传导装置。

背景技术

在保险丝生产过程中，通过需要将熔丝传输到各个工作机位，进行相应的加工，因此熔丝自动导入设备用传导装置在生产中具有重要的使用作用，然而现有的熔丝自动导入设备用传导装置在实际使用中存在着一些缺点，需要人工实时监测传导过程，防止空转及偏斜，增加工作负担，同时现有的熔丝自动导入设备用传导装置，料带盖板拆卸较为困难，更换较为复杂，为此，我们提出一种熔丝自动导入设备用传导装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种熔丝自动导入设备用传导装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种熔丝自动导入设备用传导装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有传送带，所述传送带的上端两侧设置有料带盖板，所述工作台的左侧设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有传动装置，所述传动装置的外侧设置有伺服电机，所述支撑板的下表面设置有光纤检测装置，所述传送带的右侧下端设置有感应光纤，所述料带盖板的下表面设置有限位销，所述传送带两侧的工作台表面设置有限位槽，所述限位销的下端、限位槽的内部上表面均设置有磁铁块。

优选的，所述料带盖板的数量为两组，所述料带盖板对称分布于传送带的两侧，所述限位销的数量为若干组，所述限位销均匀分布于料带盖板的下表面，所述限位销与料带盖板之间为固定连接，所述限位槽的数量为若干组，所述限位槽均匀分布于工作台上表面两侧，所述限位槽嵌于工作台的上表面，所述限位槽的长宽与限位销一致。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：将料带盖板下端的限位销插入限位槽实现安装。

优选的，所述磁铁块的数量为若干组，所述磁铁块对称分布于传送带的两侧，所述磁铁块与限位销、限位槽之间均为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过磁性吸附，实现料带盖板的固定。

优选的，所述支撑板与工作台之间为固定连接，所述光纤检测装置与支撑板之间为固定连接，所述感应光纤与工作台之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：方便人工对位。

优选的，所述传送带与工作台之间为活动连接，所述传送带与料带盖板之间为活动连接，所述传送带与支撑板之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现熔丝的传输。

优选的，所述传动装置与工作台之间为固定连接，所述传动装置与传送带之间为活动连接，所述伺服电机与传动装置之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对传送带的动力供给。