[实用新型]一种氯乙酸生产用冷凝设备

说明书

本实用新型涉及一种氯乙酸生产用冷凝设备，其中冷凝罐体上端的左侧设有冷却液进口，下端的右侧设有冷却液出口，冷凝管路位于冷凝罐体内部，其包括进料槽、出料槽和球形中间连接管，进料槽和出料槽的结构相同，且进料槽位于球形中间连接管的上端，其上表面的中心处连接有进液管，出料槽位于球形中间连接管的下端，其下表面的中心处连接有出液管，球形中间连接管有多个，分别呈平形状均匀设置于进料槽和出料槽之间；冷凝罐体的两个外侧面的中心处转动穿设有搅拌轴，搅拌轴一端位于冷凝罐体外部，并与搅拌电机的输出端固定连接，另一端位于冷凝罐体内部，且外表面均匀固定设有多个搅拌杆；本实用新型具有结构合理且冷却效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于氯乙酸生产设备领域，具体涉及一种氯乙酸生产用冷凝设备。

背景技术

氯乙酸是一种重要的有机化工中间体，它已不再是传统定义的精细化工产品，而是合成农药、医药、染料、香料、油田化学品、造纸化学品、纺织助剂、表面活性剂等的重要原料；在氯乙酸的制备工艺中使用了大量的冷凝设备，用于工艺的冷却、物料的蒸馏回流的冷凝操作；然而，现有的冷凝设备由于其结构比较单一，且冷凝罐体内冷却液的流动性较差，从而影响冷凝管路内物料与冷却液之间的热传递效果，进而对冷凝设备的冷凝效果造成影响；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理且冷却效果好的氯乙酸生产用冷凝设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理且冷却效果好的氯乙酸生产用冷凝设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种氯乙酸生产用冷凝设备，包括冷凝罐体和冷凝管路，所述冷凝罐体为内部空心的长方体结构，其上端的左侧设置有冷却液进口，下端的右侧设置有冷却液出口，所述冷凝管路位于冷凝罐体内部，其包括进料槽、出料槽和球形中间连接管，所述进料槽和所述出料槽的结构相同，分别呈对称状设置于球形中间连接管的两端，且进料槽位于球形中间连接管的上端，其上表面的中心处连接有进液管，所述出料槽位于球形中间连接管的下端，其下表面的中心处连接有出液管，所述球形中间连接管有多个，分别呈平形状均匀设置于进料槽和出料槽之间；所述冷凝罐体的两个外侧面的中心处转动穿设有搅拌轴，所述搅拌轴一端位于冷凝罐体外部，并与搅拌电机的输出端固定连接，另一端位于冷凝罐体内部，且外表面均匀固定设置有多个搅拌杆。

所述冷凝罐体包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间设置有真空腔。

所述进料槽位于球形中间连接管的上端，其上表面为圆锥形结构，由上至下其直径逐渐增大，且进料槽上表面的中心处连接有进液管，所述出料槽位于球形中间连接管的下端，其下表面呈圆锥形结构，由上至下其直径逐渐减小，且出料槽下表面的中心处连接有出液管。

所述球形中间连接管有四个，分别呈平行状均匀对称设置于进料槽和出料槽之间。

所述搅拌电机的下方设置有支撑板，所述支撑板与冷凝罐体的侧面固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在进料槽和出料槽之间设置多个球形中间连接管，利用球形中间连接管自身的结构，可增加冷凝管路与冷凝罐体内冷却液的接触面积，从而提高加交换的效率，进而提高冷却效果；同时，本实用新型通过设置搅拌电机和搅拌杆，可在使用时，利用搅拌电机的转动可带动搅拌杆转动，从而利用转动的搅拌杆增加冷凝罐体内冷却液的流动性，避免因冷凝罐体内部冷却液的流动性较差，而造成温度不均匀，从而影响热传递的效果，进而影响冷却效果的问题；并且，本实用新型中的冷凝罐体包括外壳体和内壳体，且外壳体和内壳体之间设置有真空腔，利用真空腔可避免因外界与冷凝罐体内部的冷却液之间发生热交换，而对本实用新型的冷凝效果造成影响的问题；总的，本实用新型具有结构合理且冷却效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型正视图的剖视图。

图2是本实用新型中球形中间连接管和出料槽连接的俯视图的剖视图。