[实用新型]一种电池包防爆阀堵头工装

说明书

本申请涉及一种电池包防爆阀堵头工装，属于电池包测试的领域，包括滑动连接于工装架的密封盖，工装架设有用于控制密封盖覆盖防爆阀的进气口的压紧组件，密封盖连接有与防爆阀连通的进气管，进气管用于与气密性测试设备连通。本申请具有提高测试效率的效果。

技术领域

本申请涉及电池包测试的领域，尤其是涉及一种电池包防爆阀堵头工装。

背景技术

随着新能源汽车的普及，电池包的需求量也越来越高，电池包是新能源汽车的重要动力源，也是新能源汽车质量好坏的关键因素之一；为了更好的管理电池包的生产，严格把关生产质量，需要对电池包进行各种测试，其中一项测试便是电池包气密性测试。

电池包气密性测试目的是检测电池包的防水和防尘能力，测试时需要往电池包内通气，电池包一般安装有防爆阀，防爆阀与外界空气以及电池包内部连通，因此测试时常常是将气密性测试设备的充气管与防爆阀连接，测试气体从防爆阀通入电池包内。

一般在充气管与防爆阀连通后，为保持充气管与防爆阀的连接稳定，需要用胶水将充气管与防爆阀的连接部位进行加固，这样需要花费大量的时间涂抹胶水和清理胶水，降低了测试效率。

实用新型内容

为了提高测试效率，本申请提供一种电池包防爆阀堵头工装。

本申请提供的一种电池包防爆阀堵头工装采用如下的技术方案：

一种电池包防爆阀堵头工装，包括滑动连接于工装架的密封盖，所述工装架设有用于控制所述密封盖覆盖防爆阀的进气口的压紧组件，所述密封盖连接有与防爆阀连通的进气管，所述进气管用于与气密性测试设备连通。

通过采用上述技术方案，密封盖覆盖防爆阀的进气口，气密性检测设备通过进气管和密封盖与防爆阀连通，从而进行气密性测试，并且因为工装架和压紧组件可以保持密封盖相对于防爆阀固定，从而提高密封盖与防爆阀连接的稳定性，且无需使用胶水，从而实现快速的将密封盖连接于防爆阀以及将密封盖与防爆阀分离的操作，提高测试效率。

可选的，所述密封盖开设有密封槽，所述密封槽设有与防爆阀压紧的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈可以填补防爆阀的进气口边缘与密封盖之间的缝隙，减少气体从防爆阀与密封盖的缝隙间泄漏的情况，提高测试的准确度。

可选的，所述工装架包括支撑板以及与所述支撑板连接的支撑脚，所述压紧组件包括穿设且滑动连接于所述支撑板的压紧杆以及控制所述压紧杆滑动并锁定的调节件，所述压紧杆与所述密封盖连接。

通过采用上述技术方案，压紧杆的滑动带动密封盖移动，从而控制密封盖与防爆阀连接以及密封盖与防爆阀分离，调节件的锁定作用可以固定密封盖与防爆阀的连接状态，提高连接的稳定性。

可选的，所述调节件为快速夹钳。

通过采用上述技术方案，扳动快速夹钳可以方便的控制压紧杆滑动，并实现压紧杆的锁定。

可选的，所述密封盖连接于导向杆，所述导向杆穿设且滑动连接于所述支撑板。

通过采用上述技术方案，对密封盖的滑动起到导向作用，提高密封盖滑动的稳定性。

可选的，所述密封盖设有连接板，所述连接板与所述密封盖之间连接有若干个连接块，所述连接板穿设有连接杆，所述连接杆设有位于所述连接板与所述密封盖之间的端块，所述端块抵接于所述连接板，所述压紧杆开设有与所述连接杆螺纹连接的连接槽，所述连接板面向所述压紧杆的一面抵紧有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，密封盖与压紧杆的距离可调节，以适应防爆阀的厚度，提高密封盖的适用性。

可选的，所述支撑脚可拆卸式连接有定位框，所述定位框留有一侧供防爆阀进入的开口，所述定位框与防爆阀的边缘抵接。