[实用新型]一种花生自动摘果机

说明书

本实用新型公开了一种花生自动摘果机，涉及花生自动摘果机技术领域。本实用新型包括底板，底板的下侧对称固定有两个第一液压杆，两个第一液压杆的输出端固定有滑动板，底板的上侧均布固定有四个导向杆，滑动板的上侧对称固定有两个导向条，两个导向条之间滑动配合有两个夹紧条，滑动板与夹紧条之间固定有第二液压杆，底板的两侧对称固定有两个第三液压缸。本实用新型通过第三液压缸的装设，能带动分离夹滑动，使两个分离夹之间的间距能够调节，使该摘果机能对不同大小的花生进行采摘，使该摘果机能用于更多的场合，提高了该摘果机的实用性，导向杆的装设，能对滑动板进行导向，使滑动板滑动时不易摆动，使该装置使用时更平稳。

技术领域

本实用新型属于花生自动摘果机技术领域，特别是涉及一种花生自动摘果机。

背景技术

花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等，属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月，主要分布于巴西、中国、埃及等地，可用于制皂和生发油等化妆品的原料，但是花生的采摘一直都是一大难题。

现有的花生自动摘果机，大多不能对不同大小的花生进行采摘，造成摘果机使用场合有限，摘果机使用不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生自动摘果机，通过第三液压缸的装设，能带动分离夹滑动，使两个分离夹之间的间距能够调节，使该摘果机能对不同大小的花生进行采摘，使该摘果机能用于更多的场合，提高了该摘果机的实用性，第二液压杆的装设，能推动夹紧条滑动，使该摘果机能对花生秧进行拔动，导向杆的装设，能对滑动板进行导向，使滑动板滑动时不易摆动，使该装置使用时更平稳，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种花生自动摘果机，包括底板，底板的下侧对称固定有两个第一液压杆，两个第一液压杆的输出端固定有滑动板，底板的上侧均布固定有四个导向杆，滑动板的上侧对称固定有两个导向条，两个导向条之间滑动配合有两个夹紧条，滑动板与夹紧条之间固定有第二液压杆，底板的两侧对称固定有两个第三液压缸，第三液压缸的输出端固定有分离夹，第三液压缸的一侧固定有第四液压缸，第四液压缸的输出端固定有储存盒。

可选的，底板上开设有与夹紧条相对应的第一方孔，且第一方孔贯穿底板，第一方孔位于夹紧条的下侧，第一液压杆位于底板的一端，第一液压杆的输出端贯穿底板。

可选的，滑动板上开设有第二方孔，且第二方孔贯穿滑动板，第二方孔位于两个导向条之间，滑动板位于第一液压杆的上侧，滑动板为长方体结构。

可选的，滑动板滑动配合在底板的上侧，滑动板上开设有与导向杆相对应的通孔，导向杆位于滑动板的一角，两个夹紧条位于两个第二液压杆之间，第二液压杆位于夹紧条的一侧。

可选的，夹紧条为长方体结构，第二液压杆位于两个导向条之间，导向条为L型结构，导向条位于滑动板的一端，两个第三液压缸位于两个分离夹之间。

可选的，分离夹为L型结构，分离夹的上侧开设有凹口，两个第四液压缸位于两个第三液压缸之间，两个储存盒位于两个第四液压缸之间，储存盒位于第四液压缸的一侧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过第三液压缸的装设，能带动分离夹滑动，使两个分离夹之间的间距能够调节，使该摘果机能对不同大小的花生进行采摘，使该摘果机能用于更多的场合，提高了该摘果机的实用性，第二液压杆的装设，能推动夹紧条滑动，使该摘果机能对花生秧进行拔动，导向杆的装设，能对滑动板进行导向，使滑动板滑动时不易摆动，使该装置使用时更平稳。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明