[实用新型]一种压铸产品用检出光电开关架

说明书

本实用新型涉及光电开关架技术领域，尤其涉及一种压铸产品用检出光电开关架。本实用新型要解决的技术问题是现有检测开关是用老鼠尾巴开关，靠弹簧尾巴碰撞产品。最多只能2个安装开关检测以及接线箱的通线孔无法调节大小的问题。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供一种压铸产品用检出光电开关架，本实用新型由升降机构和通线机构组成，通过安装板上设置的安装孔能够将十几二十个光电开关的线路集合到一条24C的电线上，光电开关通过车床软管安装在安装板的上面，只需要用力扳动车床软管，便能调整光电开关的位置，从而检测到不同位置的产品；通过压缩弹簧的回复力能够推动三块卡板相互靠近，从而达到控制通线孔大小以及固定电线的目的。

技术领域

本实用新型涉及光电开关架技术领域，具体为一种压铸产品用检出光电开关架。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸产品就是通过压铸机制作出的产品，压铸产品在压铸完成并取出后，需要用相应的检测装置检测取出机究竟有没有把产品全部取出，以及取出的产品是不是良好，但是现有的压铸产品用检出装置仍存在很多问题或缺陷：

现有的压铸产品用检出装置主要是通过光电开关检测，并将检测结果发送给总部，但是现有检测开关是用老鼠尾巴开关，靠弹簧尾巴碰撞产品。最多只能2个安装开关检测，而且现有的压铸产品用检出装置上安装的接线箱的通线孔无法调节大小，不便于固定不同数量的电线，当通线孔过大时，会导致电线杂乱、不易处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸产品用检出光电开关架，通过设置升降机构和通线机构，以解决上述背景技术中提出的现有的压铸产品用检出装置检测开关少，检测结果不准以及现有通线箱的通线孔无法调节大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸产品用检出光电开关架，包括检出架、螺钉和升降机构。

所述检出架的顶部通过两个升降机构固定安装有安装板，所述安装板均匀设置有二十个安装孔，其中十个所述安装孔的内部均固定套接有车床软管，十根所述车床软管靠近升降机构的一端均设置有第二电缆线接头，十根所述车床软管远离升降机构的一端均通过螺钉固定套接有固定块，十个所述固定块的内部通过螺钉固定套接有光电开关，十个所述光电开关分别与相对应的十个第二电缆线接头电性连接，所述检出架的外壁通过两个升降机构固定安装有接线箱，所述接线箱的一侧面设置有多个第一电缆线接头，十个所述第二电缆线接头均与第一电缆线接头电性连接，所述接线箱的顶板设置有通线机构。

所述升降机构包括第一升降板、第二升降板、可调螺丝、限位柱和第一限位板，所述安装板远离固定块的一侧面竖直对称固定安装有两个第一升降板，所述接线箱靠近检出架的一侧面竖直对称固定安装有两个第一升降板，四块所述第一升降板和四块第二升降板的中间均对称开设有半圆形凹槽，四块所述第一升降板和相对应的四块第二升降板之间均与检出架的外壁相夹持，四块所述第一升降板和四块第二升降板彼此靠近的一侧面的两端均对称设置有第一凹槽，四块所述第一升降板分别设置的两个第一凹槽均通过限位柱与相对应的第二升降板设置的两个第一凹槽固定连接，八根所述限位柱的两端均固定安装有第一限位板，八根所述限位柱的两端分别滑动安装在相对应的第一升降板和第二升降板设置的第一凹槽的内部，四块所述第二升降板设置的第一凹槽的内部均水平固定安装有拉伸弹簧，八根所述拉伸弹簧的两端分别与相对应的第一凹槽的内壁和相对应的第一限位板靠近第二升降板的一侧面固定连接，四块所述第一升降板靠近相对应的第一凹槽的一侧面的两端均对称设置有螺纹槽，所述可调螺丝的数量有八根，八根所述可调螺丝分别两两水平活动贯穿四块第二升降板，并螺纹套接在相对应的螺纹槽的内部。