[实用新型]一种鞋底自动涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种鞋底自动涂胶机，包括工作板台、固定机构和调节涂胶机构；工作板台：其上表面中部设有条形口，条形口的内部对称转动连接有旋转轴，旋转轴的中部对称设有链轮，左侧的两个链轮和右侧的两个链轮通过链板传动连接，链板的外侧面通过固定块设有均匀分布的凹槽板，凹槽板的内部底面设有滑槽，工作板台的前侧面右端设有电机，电机的输出轴后侧端头与右侧的旋转轴前侧端头固定连接，工作板台的中部设有支撑架，支撑架的水平板体底面设有固定柱；固定机构：设置于滑槽的内部，固定机构的前后两端分别于凹槽板的前后侧板体转动连接，该鞋底自动涂胶机，适用于不同厚度鞋底涂胶，能够保证装置的涂胶质量。

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，具体为一种鞋底自动涂胶机。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，在鞋子的加工过程中需要一种专门的涂胶机，将胶液涂在鞋底上，现在对鞋底涂胶多采用人工涂胶，涂胶不均匀，且存在很多缺陷，不便于鞋底的夹持固定和收集，涂胶过程中鞋底位置容易发生偏移，不适用于不同厚度鞋底涂胶，不能够将胶液均匀涂在鞋底，不能够保证装置的涂胶质量，工人的劳动负担重，装置的涂胶效率低，因此提出了一种鞋底自动涂胶机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鞋底自动涂胶机，便于鞋底的夹持固定和收集，避免涂胶过程中鞋底位置发生偏移，适用于不同厚度鞋底涂胶，能够将胶液均匀涂在鞋底，能够保证装置的涂胶质量，减轻工人的劳动负担，提高装置的涂胶效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底自动涂胶机，包括工作板台、固定机构和调节涂胶机构；

工作板台：其上表面中部设有条形口，条形口的内部对称转动连接有旋转轴，旋转轴的中部对称设有链轮，左侧的两个链轮和右侧的两个链轮通过链板传动连接，链板的外侧面通过固定块设有均匀分布的凹槽板，凹槽板的内部底面设有滑槽，工作板台的前侧面右端设有电机，电机的输出轴后侧端头与右侧的旋转轴前侧端头固定连接，工作板台的中部设有支撑架，支撑架的水平板体底面设有固定柱；

固定机构：设置于滑槽的内部，固定机构的前后两端分别于凹槽板的前后侧板体转动连接，固定机构的右端与工作板台的上表面右侧固定连接；

调节涂胶机构：设置于支撑架的上表面，调节涂胶机构的下端与工作板台固定连接，调节涂胶机构的中部与固定柱滑动连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于鞋底的夹持固定和收集，避免涂胶过程中鞋底位置发生偏移，适用于不同厚度鞋底涂胶，能够将胶液均匀涂在鞋底，能够保证装置的涂胶质量，减轻工人的劳动负担，提高装置的涂胶效率。

进一步的，所述固定机构包括L型板、旋转柱、挡板、弹簧、顶板和夹板，所述L型板对称设置于工作板台的上表面右侧，滑槽的内部均滑动连接有对称的夹板，滑槽的前后内壁面均设有弹簧，弹簧的两侧端头分别与前后对应的夹板外侧面固定连接，凹槽板的前后侧板体均转动连接有旋转柱，旋转柱的内侧端头处均设有顶板，旋转柱的外侧端头处均设有挡板，挡板与L型板位置对应，便于鞋底的夹持固定和收集，避免涂胶过程中鞋底位置发生偏移，避免未凝固的胶液粘连杂质，能够保证装置的涂胶质量，能够减轻工人的劳动负担，提高装置的涂胶效率。