[实用新型]一种全自动生产线的自动上料治具

说明书

本实用新型公开了一种全自动生产线的自动上料治具，包括连接件，所述连接件左端面固定连接治具连接件，所述连接件上表面左部设置有固定孔，所述连接件上表面前部与后部均固定连接连接板，所述连接板表面转动连接转轴，所述转轴表面转动连接固定板，所述固定板上表面设置有螺钉，所述螺钉贯穿所述固定板中部设置有连接块，所述连接块表面滑动连接滑环，所述滑环下表面中部固定连接滑块，所述连接块相对面均设置有三角滑槽，所述滑块远离所述连接件的一端固定连接夹持组件，本实用新型涉及全自动生产线的零部件技术领域。该全自动生产线的自动上料治具解决了现有全自动生产线的零部件不方便维修，精度差，抖动大的问题。

技术领域

本实用新型涉及全自动生产线的零部件技术领域，具体为一种全自动生产线的自动上料治具。

背景技术

全自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。最早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动上料治具是全自动生产线的重要组成部分，为了提高生产效率，需要设计一种全自动生产线的自动上料治具。

现有的全自动生产线的自动上料治具不方便维修，精度差，夹持装置使用时抖动大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动生产线的自动上料治具，解决了现有全自动生产线的零部件不方便维修，精度差，抖动大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动生产线的自动上料治具，包括连接件，所述连接件左端面固定连接治具连接件，所述连接件上表面左部设置有固定孔，所述连接件上表面前部与后部均固定连接连接板，所述连接板表面转动连接转轴，所述转轴表面转动连接固定板，所述固定板上表面设置有螺钉，所述螺钉贯穿所述固定板中部设置有连接块，所述连接块表面滑动连接滑环，所述滑环下表面中部固定连接滑块，所述连接块相对面均设置有三角滑槽，所述滑块与所述三角滑槽滑动连接，所述滑块远离所述连接件的一端固定连接夹持组件。

优选的，所述连接块上表面左部设置有第一螺纹孔，所述螺钉与所述第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述连接块远离所述三角滑槽的一面左部设置有第二螺纹孔，所述连接件前段面与后端面右部均设置有螺栓，所述螺栓贯穿所述连接件与所述第二螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述连接件下端面设置有挡板。

优选的，所述滑块为梯形。

优选的，所述滑块前表面与后表面下部均设置有滑槽，所述滑槽与所述滑环下部滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动生产线的自动上料治具。具备以下有益效果：

(1)、该全自动生产线的自动上料治具，通过在连接块上表面左部设置有第一螺纹孔，螺钉与第一螺纹孔螺纹连接，通过拧紧螺钉对连接块进行拆卸，能够对连接块进行加固。通过在连接块远离三角滑槽的一面左部设置有第二螺纹孔，连接件前段面与后端面右部均设置有螺栓，螺栓贯穿连接件与第二螺纹孔螺纹连接，通过人员拧动螺栓配合第二螺纹孔将连接块拧松，从而对连接块进行拆卸，能够使人员方便组装与拆卸，能够使整个全自动生产线的自动上料治具方便维修。