[实用新型]加油枪内部零件组装装置

说明书

本实用新型涉及一种加油枪内部零件组装装置，在支架上端设置安装板，安装板与支架之间设置有加强板，安装板上设置有肘夹，在支架下端设置底座，底座上设置有与肘夹对位的卡槽，将零部件放置在卡槽中，肘夹的推杆自安装板上端穿至安装板下端，推杆下端设置的运动端能向下运动压住阀帽将阀套内的弹簧压缩。底座内设置有固定杆，固定杆上端位于阀座内且设置有改锥头，改锥头能与抽芯下端的改锥槽配合，在底座下端设置的嵌装槽中能旋转该固定杆带动改锥槽旋转。该结构使肘夹稳定的安装在支架上端，在组装零部件时，能精确稳定的压住阀帽，受弹力干扰小，易对零部件进行组装，省时省力，误差小精准度高，避免了组装过程中的失误或损伤，生产效率更高。

技术领域

本实用新型加油装备制造领域，尤其是一种加油枪内部零件组装装置。

背景技术

汽车成为人们生活中必不可少的交通工具，为其加油的加油装置也得到了广泛的使用。加油枪作为加油装置的一部分，其内部设有用于控制加注燃油的流量、通断以及加油过程中产生的挥发性气体回收的零部件。其中一种零部件的结构包括阀套、阀座、阀帽、弹簧以及抽芯，其中阀套设在阀座上，阀套内部上端设有阀帽，阀帽下端的阀套内设有弹簧，弹簧一端抵住阀帽下端另一端抵住阀座上端将阀帽顶在阀套内部上端，阀座内穿设有抽芯，抽芯自阀座下端穿过并穿入外弹簧内，弹簧一端抵住阀帽下端另一端抵住阀座上端，抽芯上端与阀帽下端连接。

生产制造该种零部件时，阀套与阀座的安装、抽芯与阀帽的安装时都会收到弹簧的弹力干扰，由于加油枪属于较为精密的机械装置，对于控制的精准度具有一定要求，弹簧的弹力较大。现有的组装方式多通过人工手动装配，人力控制不够精准易受到干扰，组装时易对零部件造成损伤，影响精准度，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供在支架上端设置肘夹，在支架下端设置底座，阀座能放置在该底座中，由上端的肘夹驱动其运动端向下运动并压下阀帽的一种加油枪内部零件组装装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种加油枪内部零件组装装置，其中，包括支架和肘夹，支架上端设置肘夹，该肘夹的运动端位于支架上端下方且能向下运动，与肘夹运动端对位的支架下端设置卡槽，该卡槽内用于固定放置阀座；

所述阀套内的抽芯外侧间隔套装弹簧，该弹簧外侧间隔套装阀套，阀套上端内嵌装的阀帽压在所述弹簧的上端面；

所述运动端用于将阀帽向下挤压并将所述弹簧压缩，所述阀套在弹簧压缩后能啮合套装在所述阀座上端。

其中，所述支架下端设置一底座，在底座上端面设置所述卡槽，该卡槽下方的底座内设置一固定杆，该固定杆上端能伸入所述阀座内并与所述抽芯底部连接。

其中，所述支架上端设置一安装板，该安装板上设置所述肘夹。

其中，所述安装板侧边与支架之间设置一加强板。

其中，所述安装板上设有开孔，该开孔上端设置有固定板，肘夹通过该固定板固定在安装板上。

其中，所述固定板上设有开孔，肘夹轴穿过固定板和安装板的开孔延伸至安装板下方的端部设置有所述运动端。

其中，所述运动端下端面设置有凹陷，该凹陷能容纳阀帽顶端的凸起。

其中，所述底座上位于卡槽和底座底面之间设置有通孔，固定杆穿过该通孔设置，固定杆上端设有改锥头，该改锥头能嵌入抽芯底部设置的改锥槽中。

其中，固定杆下端设有嵌装槽。

本实用新型的优点和积极效果是：