[实用新型]极片活性物质的清除设备

说明书

本实用新型提出一种极片活性物质的清除设备，包括激光清除装置、物理清除装置以及控制器，激光清除装置用于通过激光清除极片的活性物质，物理清除装置用于通过物理清除法清除极片的活性物质，控制器与所述激光清除装置、所述物理清除装置通信连接，控制器用于控制激光清除装置通过至少两次激光对极片在预清除区域的活性物质作薄至预定厚度形成预留层，控制器用于控制物理清除装置清除预留层。通过至少两次激光对极片在预清除区域的活性物质作薄至预定厚度形成预留层，能有效减小光压，减小集流体损伤，提升清除精度和形成预留层的精度。再通过物理清除法清除预留层以露出极片在预清除区域的集流体，进一步减小集流体损伤，提高了产品良率。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体涉及一种极片活性物质的清除设备。

背景技术

在制备锂离子电池时，其制造工艺一般流程为：活性物质、粘结剂和导电剂等混合制备成活性物质浆料，然后将该浆料涂敷在铜材质或铝材质的集流体上，涂敷在集流体两面的活性物质浆料干燥之后，通过辊压压实活性物质层。极耳作为电芯的正负极引出件，需要和集流体接触，因此需要在极片上连接极耳的位置将活性物质层去除形成凹槽，然后将集流体露出来，便于极耳的设置以及和集流体接触。该凹槽用于容纳极耳，极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，对于焊接极耳来说，用于容纳极耳的凹槽是必不可少的。

目前，开设凹槽的方法主要包括发泡胶清除和激光清除。

发泡胶清除的方案为：在集流体涂覆活性物质之前，在极片预焊接极耳的位置设置发泡胶，然后通过在集流体及发泡胶上涂覆活性物质，通过将发泡胶及其上的活性物质去除，则在预焊接极耳的位置处形成凹槽。然而该方法需要用到发泡胶，发泡胶作为耗材，成本较高；另外，采用发泡胶形成的凹槽的公差也比较大。

激光清除的方案为：集流体涂覆活性物质形成极片后，通过激光照射在极片预焊接极耳的位置，去除该位置的活性物质形成凹槽。然而该激光清除活性物质的同时难免对集流体造成损伤，使得集流体氧化变脆。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种减小集流体受到损伤的极片活性物质的清除设备。

本实用新型提出一种极片活性物质的清除设备，包括：

激光清除装置，用于通过激光清除极片的活性物质；

物理清除装置，用于通过物理清除法清除所述极片的活性物质；

控制器，与所述激光清除装置、所述物理清除装置通信连接；

所述控制器用于控制所述激光清除装置通过至少两次激光对所述极片在预清除区域的活性物质作薄至预定厚度形成预留层，所述控制器用于控制所述物理清除装置清除所述预留层。

在一实施例中，所述清除设备包括厚度检测装置，所述厚度检测装置与所述控制器通信连接，所述厚度检测装置用于检测所述极片在所述预清除区域的活性物质厚度；

所述控制器用于根据所述活性物质厚度、所述预定厚度及预定规则确定清除厚度值，所述激光清除装置根据所述清除厚度值通过至少两次激光将所述活性物质厚度减薄至所述预定厚度。

在一实施例中，所述厚度检测装置为灰度传感器。

在一实施例中，所述控制器发送清除信号，所述清除信号包括所述清除厚度值，所述激光清除装置用于在接收所述清除信号时，根据所述清除厚度值减薄所述活性物质厚度。

在一实施例中，所述控制器发送清除信号，所述清除信号包括所述清除厚度值，所述激光清除装置用于在接收所述清除信号时，至少两次根据所述清除厚度值将所述活性物质厚度减薄至所述预定厚度。

在一实施例中，所述激光清除装置包括激光发射器和激光调节器，所述激光发射器用于朝向所述预清除区域的活性物质发射激光，所述激光调节器根据所述清除厚度值调节所述激光的功率。