[实用新型]一种酸洗钛板焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种酸洗钛板焊接装置，包括机架、顶压机构、焊接机构、托架、导向台、裁剪机构、传送机构、压平机构、探伤机构；顶压机构、焊接机构和探伤机构固定在机架上，探伤机构位于焊接机构一侧；导向台位于机架一侧，托架固定在导向台上；裁剪机构、传送机构、压平机构固定在托架上，压平机构位于裁剪机构一侧；传送机构位于裁剪机构下方；所述探伤机构包括探伤仪操作台、第四电机、第二导向轴、丝杠Ⅱ、第三固定块、第五电机、花键套、探头、第四固定块。本实用新型通过改进送丝机使送丝机平顺的送丝进而减少卡丝的现象，使焊接更平顺；通过探伤机构在线探伤及时探测焊接质量。

技术领域

本实用新型属于钛板酸洗焊接技术领域，特别涉及一种酸洗钛板焊接装置。

背景技术

现有的钛板生产线在对接焊接时通常使用自动焊接机，不仅方便快捷同时提高了生产效率，但是使用过程中也存在以下问题；

1)焊接时送丝机易出现焊丝卡丝或焊丝冗长现象；

2)由于焊丝易现卡丝、阻丝现象，进而自动焊接机多设有单个焊接位，在焊接时效率较低；

3)钛板酸洗时需要将多个钛板通过焊接连接在一起形成一条上百米或几百米的钛板进行酸洗，酸洗完成后再进行分割卷辊；在此过程中往往会出现因焊接不牢固在钛板酸洗传输的过程中，焊缝出现裂口甚至断裂的现象，使酸洗中断从而影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种酸洗钛板焊接装置，通过改进送丝机使送丝机平顺的送丝进而减少卡丝的现象，使焊接更平顺；通过探伤机构在线探伤及时探测焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种酸洗钛板焊接装置，包括机架、顶压机构、焊接机构、托架、导向台、裁剪机构、传送机构、压平机构、探伤机构；顶压机构、焊接机构和探伤机构固定在机架上，探伤机构位于焊接机构一侧；导向台位于机架一侧，托架固定在导向台上；裁剪机构、传送机构、压平机构固定在托架上，压平机构位于裁剪机构一侧；传送机构位于裁剪机构下方。

所述机架包括前支架和后支架；所述后支架上设有导轨、撑板和排链，导轨上设有齿条；撑板固定在后支架顶部；排链一端通过螺栓固定在撑板上。

所述顶压机构包括第一油缸、支撑板和一组压板；所述支撑板两端固定在机架上；第一油缸固定在支撑板上；其中一块压板固定连接第一油缸顶轴，另一块压板固定在机架上，两块压板上下对应。

所述焊接机构包括第一固定板、送丝机、第二油缸、第二固定块、焊枪、第一电机、管线，所述管线包括氩气软管、送丝导管等管路和线路，管线设置在排链内防止移动时出现缠绕；所述第一固定板上设有导向槽，通过导向槽固定在导轨上并且相互活动连接；所述第一电机固定在第一固定板上，第一电机轴端设有减速箱，减速箱输出轴上设有齿轮并啮合导轨上的齿条；送丝机固定在第一固定板顶部，送丝机上的线盘固定在送丝机上方；第二油缸固定在第一固定板上并位于送丝机下方；所述第二固定块固定在第二油缸顶轴端部；所述焊枪固定在第二固定块上。

所述送丝机包括送丝轮、焊丝、焊丝导向嘴、压轮架、第一螺杆、顶出机构、第三电机、支撑套；送丝机内部设有两组送丝轮和一组焊丝导向嘴；每组送丝轮包括两个上下位置对应的送丝轮，下方的送丝轮通过转动轴固定在送丝机机壳上；一组焊丝导向嘴包括两个独立的焊丝导向嘴并分别固定在两组送丝轮两侧；焊丝穿过焊丝导向嘴和两个送丝轮之间的缝隙；第三电机通过常规的皮带连接方式连接送丝轮，带动送丝轮转动送丝。