[实用新型]一种酸洗钛板焊接装置

权利要求书

1.一种酸洗钛板焊接装置，包括机架、顶压机构、焊接机构、托架、导向台、裁剪机构、传送机构、压平机构、探伤机构；其特征在于顶压机构、焊接机构和探伤机构固定在机架上，探伤机构位于焊接机构一侧；导向台位于机架一侧，托架固定在导向台上；裁剪机构、传送机构、压平机构固定在托架上，压平机构位于裁剪机构一侧；传送机构位于裁剪机构下方。

2.根据权利要求1所述的一种酸洗钛板焊接装置，其特征在于所述探伤机构包括探伤仪操作台、第四电机、第二导向轴、丝杠Ⅱ、第三固定块、第五电机、花键套、探头、第四固定块；探伤仪操作台和第四电机固定在机架一侧；探伤仪操作台通过线路连接探头，探伤仪操作台用于操作探头进行探伤，第四电机轴端设有锥齿轮；第二导向轴和丝杠Ⅱ两端通过固定座固定在机架一侧，丝杠Ⅱ一端设有锥齿轮并啮合第四电机轴端锥齿轮；所述第三固定块通过通孔和螺纹孔活动连接第二导向轴和丝杠Ⅱ；所述第五电机固定在第三固定块底部并且轴端设有齿轮；

第三固定块一侧设有第二固定板；第二固定板一端设有第二固定架；所述花键套通过轴承固定在第二固定架上；所述花键套上设有齿轮并通过链条连接第五电机轴端齿轮；所述第四固定块上设有调节螺杆，调节螺杆上设有调节螺母；所述探头固定在调节螺杆底端；所述第四固定块一侧设有固定套、第三导向轴和丝杆Ⅲ；所述第三导向轴一端穿过第二固定板通过通孔相互活动连接；所述丝杆Ⅲ一端通过轴承活动连接固定套，另一端通过螺纹活动连接第二固定板；丝杆Ⅲ另一端设有花键并活动连接花键套。

3.根据权利要求1所述的一种酸洗钛板焊接装置，其特征在于所述压平机构包括第一固定架、第一导向轴、第二固定座、限位螺杆、弹簧、压轮；第一固定架固定在托架上；第一导向轴和限位螺杆一端穿过第一固定架，第一导向轴上设有顶板，限位螺杆上设有限位螺母；第二固定座固定在第一导向轴和限位螺杆另一端；压轮固定在第二固定座上；弹簧套接第一导向轴，弹簧一端顶触顶板，另一端顶触托架；通过弹簧顶推第一导向轴以及压轮对焊缝进行整修压平；通过转动限位螺母调整压轮的最大高度；当焊接完成通过第三油缸推动托架带动压平机构对焊缝焊瘤进行压平，使动力传输辊在传输时避免出现打滑或损伤现象。

4.根据权利要求1所述的一种酸洗钛板焊接装置，其特征在于所述机架包括前支架和后支架；所述后支架上设有导轨、撑板和排链，导轨上设有齿条；撑板固定在后支架顶部；排链一端通过螺栓固定在撑板上；

所述顶压机构包括第一油缸、支撑板和一组压板；所述支撑板两端固定在机架上；第一油缸固定在支撑板上；其中一块压板固定连接第一油缸顶轴，另一块压板固定在机架上，两块压板上下对应。

5.根据权利要求1所述的一种酸洗钛板焊接装置，其特征在于所述焊接机构包括第一固定板、送丝机、第二油缸、第二固定块、焊枪、第一电机、管线，所述管线包括氩气软管、送丝导管管路和线路，管线设置在排链内防止移动时出现缠绕；所述第一固定板上设有导向槽，通过导向槽固定在导轨上并且相互活动连接；所述第一电机固定在第一固定板上，第一电机轴端设有减速箱，减速箱输出轴上设有齿轮并啮合导轨上的齿条；送丝机固定在第一固定板顶部，送丝机上的线盘固定在送丝机上方；第二油缸固定在第一固定板上并位于送丝机下方；所述第二固定块固定在第二油缸顶轴端部；所述焊枪固定在第二固定块上。