[实用新型]一种减少陶瓷板烧结黏连的铺砂设备

说明书

本实用新型公开了一种减少陶瓷板烧结黏连的铺砂设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述工作台与顶板之间设置有对称分布的支撑杆，所述工作台的上端面上设置有定位架，所述定位架的内部设置有陶瓷板主体，所述顶板的下端面上设置有位置调节组件，所述位置调节组件上设置有铺砂机构，本实用新型为一种减少陶瓷板烧结黏连的铺砂设备，通过设置移动台、铺砂头和阻隔板等，达到了自动高效铺砂，铺砂均匀等效果，解决了目前将刚玉砂在陶瓷板之间铺洒，通常是人工操作，效率低，铺洒的不够均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板烧结技术领域，具体为一种减少陶瓷板烧结黏连的铺砂设备。

背景技术

陶瓷板的烧结温度为1710摄氏度，在高温段的烧结温度的状况下会出现软化玻璃晶相，在这种情况下叠层烧结时，会出现板与板之间黏连，冷却后不能够打开，形成废板，黏连较少在分开时，用力过猛容易边角损坏。针对这种情况的发生，就需要找到一种熔点比氧化铝和氧化锆高的材质作为中间介质，将叠层板材进行分开，进过验证，采用粒度在80-100目，熔点在2800摄氏度的刚玉砂在叠层的陶瓷板之间进行均匀的铺洒，能够有效减少陶瓷板叠层烧结时的黏连情况。

目前将刚玉砂在陶瓷板之间铺洒，通常是人工操作，效率低，铺洒的不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少陶瓷板烧结黏连的铺砂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减少陶瓷板烧结黏连的铺砂设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述工作台与顶板之间设置有对称分布的支撑杆，所述工作台的上端面上设置有定位架，所述定位架的内部设置有陶瓷板主体，所述顶板的下端面上设置有位置调节组件，所述位置调节组件上设置有铺砂机构。

优选的，所述位置调节组件包括移动座，所述移动座固定安装在顶板的下端面上，所述移动座的内部转动安装有丝杆，所述移动座的右侧端面上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上设置有移动台，所述移动台设置在移动座的内部。

优选的，所述移动台的下端面上固定安装有导向架，所述导向架的下端面上设置有调节块，所述调节块的上端面上设置有对称分布的导向块，所述调节块通过导向块活动设置在导向架的底部，所述导向架的下端面上固定安装有固定板，所述固定板位于调节块的后侧，所述固定板的后端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与调节块固定连接。

优选的，所述调节块的下端面上固定安装有铺砂头，所述铺砂头的前端面上固定安装有连接口，所述顶板的上端面上固定安装有储砂罐，所述储砂罐上设置有出料管，所述出料管与连接口之间通过连接管相连通。

优选的，所述铺砂头底部设置有落料板，所述铺砂头的内部设置有电机座，所述电机座通过若干个固定杆固定安装在铺砂头的内部，所述电机座的输出端固定安装有阻隔板。

优选的，所述落料板与阻隔板上均开设有若干个孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种减少陶瓷板烧结黏连的铺砂设备，陶瓷板主体通过定位架进行叠层烧结，陶瓷板主体叠层放置时，在各层之间通过铺砂机构配合位置调节组件进行位移，进行均匀铺砂，避免后续烧结黏连，通过丝杆电机驱动丝杆转动，使得移动台沿着移动座进行左右移动，电动推杆驱动调节块沿着导向架前后移动，从而使得铺砂头在平面内进行移动，铺砂头连接储砂罐，将刚玉砂均匀洒落在陶瓷板主体的各层之间，通过电机座驱动阻隔板转动，阻隔板与落料板上的孔洞对应时进行匀速落砂，阻隔板转动后孔洞相互错位，即将落料板的孔洞封堵，停止落砂，实现在陶瓷板主体表面自动均匀落砂，提高处理效率，落砂均匀。本实用新型为一种减少陶瓷板烧结黏连的铺砂设备，通过设置移动台、铺砂头和阻隔板等，达到了自动高效铺砂，铺砂均匀等效果，解决了目前将刚玉砂在陶瓷板之间铺洒，通常是人工操作，效率低，铺洒的不够均匀的问题。

附图说明