[实用新型]一种用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机

说明书

本实用新型涉及一种用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机，包括上料机架、上料装置、主机架、转盘传送装置、视觉检测装置、不合格品下料装置、下料机架、合格品下料装置，上料机架位于主机架一侧，下料机架位于主机架另一侧，上料装置驱动料盘中的光模块连接器压铸件输送到转盘传送装置，转盘传送装置驱动光模块连接器压铸件输送到视觉检测装置，视觉检测装置对压铸件外观检测是否合格，本实用新型用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机及其方法的优势在于，无需人工取放和观察检测光模块连接器压铸件，全过程自动化作业，效率高节约人工成本，检测精确度高，符合现代化生产需求。

技术领域

本实用新型涉及光模块连接器压铸件检测领域，具体涉及一种用于光模块连接器压铸件的外观智能机。

背景技术

光模块连接器是由机壳、光电子器件、功能电路和光接口等组成，其中机壳主要是采用压铸工艺制成的，压铸五金结构件在生产制造过程中，各工序作业时光模块连接器压铸件有机率会产生外观上的瑕疵缺陷，如果这些有缺陷的光模块连接器压铸件被组装到光模块中，就会导致光模块品质不合格，造成浪费影响生产进程，因此对光模块连接器压铸件进行外观检测是非常必要的，现有对光模块连接器压铸件外观检测的传统方法是，操作工人拿取产品通过人眼进行识别筛选出合格品与不合格品，这种传统方法的缺陷在于，人工取放料检测效率低下，而且时间久了人工检测难免会因视觉疲劳导致误判漏检，从而不能及时发现不合格品，检测可靠性差，不能满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种用于光模块连接器压铸件的外观智能机，具体技术方案如下：

一种用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机，包括上料机架、上料装置、主机架、转盘传送装置、视觉检测装置、不合格品下料装置、下料机架、合格品下料装置，上料机架位于主机架一侧，下料机架位于主机架另一侧，上料机架上方安装上料装置，上料装置驱动料盘中的光模块连接器压铸件输送到转盘传送装置，主机架上方安装转盘传送装置、视觉检测装置、不合格品下料装置，下料机架上方安装合格品下料装置，转盘传送装置驱动光模块连接器压铸件输送到视觉检测装置，视觉检测装置对压铸件外观检测是否合格，不合格品下料装置驱动不合格的压铸件输送到废料盒，合格品下料装置驱动合格的压铸件装入合格料盘中。

作为本实用新型用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机的一种优选方案，所述视觉检测装置包括光源、镜头、图像采集模块和图像处理分析模块，光源、镜头分别有多个，多个镜头拍摄光模块连接器压铸件图像并输送到图像采集模块，图像采集模块对图像进行整合后输送到图像处理分析模块，图像处理分析模块将拍摄到的图像与预存合格品连接器压铸件的图像进行分析对比，从而判定是否合格。

作为本实用新型用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机的一种优选方案，所述镜头包括上镜头、前镜头、后镜头、左镜头、右镜头、下镜头，上镜头拍摄光模块连接器压铸件的上表面，前镜头拍摄光模块连接器压铸件的前侧面，后镜头拍摄光模块连接器压铸件的后侧面，左镜头拍摄光模块连接器压铸件的左侧面，右镜头拍摄光模块连接器压铸件的右侧面，下镜头拍摄光模块连接器压铸件的下底面。

作为本实用新型用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机的一种优选方案，光源有多个且位置与上镜头、前镜头、后镜头、左镜头、右镜头、下镜头相对应。

作为本实用新型用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机的一种优选方案，所述转盘传送装置包括电机、转盘和透明圆盘，电机驱动转盘转动，转盘上方安装透明圆盘，透明圆盘用于放置光模块连接器压铸件，透明圆盘带动压铸件依次经过上镜头、前镜头、后镜头、左镜头、右镜头、下镜头。

作为本实用新型用于光模块连接器压铸件的外观智能检测机的一种优选方案，所述上料装置包括立柱、X轴横移模组、升降气缸、吸嘴、Y轴横移模组，立柱上方安装X轴横移模组，X轴横移模组驱动升降气缸沿X轴左右横向移动，升降气缸驱动吸嘴上下升降，吸嘴吸取光模块连接器压铸件，Y轴横移模组驱动料盘沿Y轴前后竖向移动。